合、独资企业稳居前列
从我国液压挖掘机的生产和销售情况来看，中外合资和外商独资企业仍占主导地位，国有和集体所有制企业数量从10年前的30余家减至目前的10余家，这10余家企业的年销售量约占全国液压挖掘机总年销售量的15%左右。从长远看，专业挖掘机生产企业数量只会减少，不大可能增加。在中国境内近10家中外合资和外商独资挖掘机生产企业，其产品的技术先进性和工作可靠性等方面都达到了当今世界一流水平，产品零部件本地化率一般均达到了45%~50%，销售价格较前几年有较大幅度降低。国有及集体所有制企业总销量3%~4%的产品是近几年通过技术创新开发后投放市场的新一代高档次的液压挖掘机。这类产品有较强的市场竞争力，受到用户欢迎，但目前批量太小。
我国大型液压挖掘机发展速度较慢，用于各类重点工程的大型液压挖掘机(铲斗容量在4m3以上)，主要依赖进口。由于需求量不大(目前全国大型液压挖掘机的保有量不足200台)，所以，今后一段时间内将继续依赖进口。
合、独资企业产品技术质量令人称羡
1．产品更新换代的速度加快
在激烈的市场竞争中，各公司为了提高市场占有率和竞争力，不断提高产品的技术质量水平，产品更新换代的速度加快。以合肥日立挖掘机有限公司为例，该公司自1995年投产至今，在约6年的时间里，产品型号从EX-3、EX-5到今天的ZAXIS。其他公司也一样，产品变型周期一般不超过三年。
2．全面实现了机电液一体化、智能化
目前，合肥日立、小松山推、常州现代等合、独资企业均已利用微电子技术、计算机技术、传感等高新技术，对产品安全、节能、工作装置操作、工况状态、故障自我诊断、不解体检测等进行控制和报警。
3．制造水平进一步提高，新结构、新材料、新工艺广泛应用，大大提高了产品质量、使用寿命和可靠性。
强化树脂止推片--接触面的耐磨性优于传统的不锈钢止推片，具有防止出现噪音的效果；WC(碳化钨)溶射--斗杆前端与铲斗连接部分的接触面溶射WC，在部件表面形成硬质膜，大大减少了接触面的磨损；新型HN衬套--在传统的HN衬套内表面加开了油脂槽，提高了油脂保持量，使加油间隔延长到500小时；行走架--随着行走驱动力的提高，X形架和驱动轮架板材加厚，另外，张紧机构的轭部采用了不易产生偏移的插入式结构；链轨油封--M型链轨油封提高了油脂的密封性，延长了使用寿命；铲斗结构的变化--采用平底铲斗，不易划伤路面，平整作业时，修整面整齐平整。
4．环境保护方面
配备了环保型发动机，废气排放符合欧洲EC.2限制基准值和美国EPA.2基准值的要求，有效控制了有害的氮氧化物、一氧化碳、碳氢化合物、PM(微粒)、黑烟等的发生量；采用新开发的N型风扇、风扇导流罩和超低音型消音器，以降低高频率噪音；考虑到再生使用问题，材料为树脂的部件上均标注了材料名，如聚丙烯、ABS树脂等。
5．安全性
采用紧急逃生锤、发动机紧急停止拉杆、防滑膜、驾驶室右侧防护栏、大型扶手和踏板等。
6．液压技术继续朝着高压、高速、大流量、大功率、静动态特性好的闭式环路发展，且结构简单、重量轻、成本低、可靠、耐用
挖掘机市场还会更“火”
近10年来，全世界挖掘机年产量虽然有些波动(最高年产量曾达20余万台)，但总是大大高于装载机、推土机的年产量。据专家估算，全世界各种施工约有65%~70%的土石方量是由挖掘机来完成的。另外，从经济性考虑，完成同样的土方量，采用挖掘机作业比装载机、推土机消耗的能量要少。购买一台挖掘机虽然一次性投资比装载机、推土机大，但投资回收期短，是真正的购入低成本设备。如能用事实说服用户购买挖掘机，那么挖掘机的市场会更大。
实际上，挖掘机除完成土石方开挖外，还可以完全平整、回填、装载、抓取、起吊、打桩、碎石、钻孔、夯实等多种作业。挖掘机可以选配多达百余种工作装置，如抓斗液压锤、钻孔装置、夯实装置、夹剪、起重、堆垛等，可以做到一机多用。因此，液压挖掘机的使用范围可以得到很大发展。
西部大开发、“西气东输”和“南水北调”等重大工程的实施，为挖掘机市场开扩了广阔的发展空间，在新世纪开始之时，我国挖掘机行业正面临一个快速发展的时期。
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