近年来，机械通用零部件行业取得了飞速发展，形成了具有一定规模的独立行业。其中，紧固件、链条的生产在世界上已具有一定的地位，链轮和齿轮传动装置也已成为生产大国，粉末冶金零件、弹簧、传动联结件的发展也很快，基本上能满足国内市场需求。据不完全统计，上述行业的年销售额在350亿~400亿元人民币，年出口额超过7亿美元。特别是经过“八五”和“九五”的技术改造，引进先进设备和技术，以及科技成果应用，管理水平的提高，使得行业的整体水平有了显著的提高，社会经济效益也有明显改善。
由于我国机械通用零部件行业原来基础较落后，而行业中中小企业占大多数，设备、技术的管理水平与大企业和国外同行存在较大差距。面对“十五”建设和加入WTO，有关专家建议，以下五大问题应抓紧解决。
一是市场问题。机械通用零部件行业面对的是国内、国外两大市场。国内市场的现状是主要品种及数量方面可以满足要求，并在价格、服务等方面具有竞争力。除了一些高性能、高技术品种的产品还需进口外，基本上不需进口。但加入WTO以后，由于国内企业多数为中小企业，在资金、技术、管理方面存在差距，若国外企业将产品输入中国，将会冲击一部分国内市场，但在价格方面不会占优势。如果外企在中国建厂，就地生产并在国内销售，会对国内的市场造成较大冲击。目前，台湾的紧固件行业已开始进入大陆，开办独资及合资企业，现阶段主要是把内地作为出口产品制造基地，但今后是否向大陆市场销售很难预料。
国际市场方面主要是产品向海外出口，目前紧固件、链条、链轮行业每年出口额递增很快，已占到国内产量的四分之一至三分之一份额，并仍有继续增长的趋势，对此应当进行深入调查研究，并应提高出口产品的附加值，以增强出口产品的后劲。加入WTO以后，全球采购形势必然会促进我国机械零部件的发展，应当利用这一机会根据国外用户的需求，提供适合于他们的产品和适合他们的服务及销售方式。
二是原材料问题。机械零部件行业是耗材大户，每年需要几百万吨钢材及其他特殊材料。如果没有充分的和可靠的材料供应将是无米之炊，难以持久发展。目前，由于多数产品档次不高，原材料90%以上靠国内冶金部门供应。加入WTO以后，从国外进口原材料预计会比现在容易许多，价格上也将与国产材料相关无几。目前，高强度材料、特殊合金材料、弹簧钢丝、铁粉等主要依靠进口，今后如果高档产品比例增加，数量增加，原材料如何解决将是问题。如果完全靠从国外进口，短期可以，长期则成为卡住我们发展的瓶颈。因此，与冶金部门联手共同开发适合我国的新型高性能原材料系列产品已不容忽视。
三是关键制造与测试设备问题。机械通用零部件对每个零部件的尺寸精度一致性、性能可靠性和互换性的要求都很高，只允许极个别的产品超差，并在出厂前经过检验将不合格产品剔除。如果没有高精度和高效率的设备，在激烈的竞争中企业很难生存和发展。目前，我国零部件生产企业的关键设备主要是依赖进口，由于对设备的磨损与消耗较大，设备需要不断更新和改造。而国外进口设备及备件价格昂贵，如果要想加快行业发展速度，必须尽快地解决关键设备的供应问题。
四是新产品开发速度问题。我国机械零部件行业在技术创新及新产品开发方面比国外落后很多，尤其是中小企业缺乏技术力量及人才，缺乏资金和必要的仪器设备，更缺乏有关科技信息和技术交流，致使长期处于跟踪和模仿阶段，很少有自己的知识产权，目前对产品开发研究的不多，企业中已有独立研究开发力量的也很少，这是行业继续发展的关键问题。
五是体制与管理问题。最近几年的改革中，由于中央实行“抓大放小”的政策，众多机械零部件行业的中小企业已经进行了各种改制，或为股份制，或为合作制。体制的改革会对政企分开和企业搞活起到积极作用，但更需注意的是管理问题企业规模的增大、产品品种的增加和用户及出口交货的增多，必须要有相应水平的管理才能适应。而机械零部件行业中许多企业在管理方面还处于非常原始的水平，许多企业在加强管理和采用现代化管理手段等方面不够重视，尤其是电子信息技术方面的力量不足，没有相应的设备和人员，落后于国内机械行业的平均水平。
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