2002年，公司创造月产900台行业记录的锣鼓声还萦绕耳旁，2003年，柳工人又将月产1300台装载机的记录写进史册，除了柳工人团结奋战的精神，还有什么法宝让我们创造出这高产的奇迹？
精益生产 调整物流
“优质、安全、高效、整洁”是我们生产系统的目标。2002年4月我们首次突破900台后，同时也意识到生产体系与市场的需求存在很大的差距。按王董事长所说“差距就是潜力，就是我们行动的目标”，这时我们明白，产量要实现新的突破，必须对现有生产体系进行改造。
引入精益生产方式、实施物流改进，对所有生产厂重新策划，重新进行生产工艺不止，以整体优化的观点合理地配置和利用公司现有的生产资源，最大限度减少生产全过程的浪费。去年下半年，生产系统进行物流改进方案策划，对公司原有生产工艺布局进行改造。各单位根据物流改进方案，大力推进物流调整工作，共搬迁设备300多台，淘汰设备100多台，新增设备100多台，设计制造工位器具500多件，公司月产能有450台提升到1000台，直至突破1300台。
生产组织 未雨绸缪
各单位围绕公司2003年确保9300台、争取10000台的产销目标，从人、机、料、法、环、测等方面进行全面策划，提出实现目标的资源需求及保障措施。制定详细的实施计划，使各单位工作目标明确，协同作战，提高了生产系统的保障能力及应变能力。在生产制造部的统一指挥下，公司入库量从每天35台到40台、45台、50台，不断刷新记录。
成功推进MRPⅡ
生产管理的快速反应是基于信息的准确与及时，MRPⅡ的顺利推进及深化实施，为公司生产系统的快速反应提供了信息平台。2003年，MRPⅡ的实施取得了重大突破。首先通过调查、研究将物料交接流程优化，简化物料保管员的工作流程，降低业务的差错率，提高MRPⅡ信息的准确率。其次是对各接口进行了大量软件的二次开发，实现了生产管理的实时控制及物料的实时盘点，提高了MRPⅡ对生产控制管理的现实指导意义。三是加强了系统各模块的完善工作，尤其是在MRPⅡ小组及仓储中心财务报表的切换，使信息流与实物流一致，为生产控制提供准确的基础数据迈出重要的一步。第四是对制造BOM表的更改，促进制造模块和采购模块的改善，为公司实行高效的生产调度和管理提供最为可靠的工作平台。
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