ＷＹ系列挖掘机液压系统过滤
一、概述
液压介质在液压系统中除传递动力外，还对液压系统中的运动件起润滑作用，液压元件内运动件之间的间隙很小，有些液压控制是通过节流小孔来实现的，液压系统污染物的存在加剧元件磨损，导致系统油液急剧温升，由于阀口等关键部位的磨损及油液温度过高，造成了系统或元件特性的改变，引起精度和性能的下降，污染严重则会使滑阀卡死、泵、马达等元件损坏，因此液压介质的清洁度对液压元件和液压系统的工作可靠度和使用寿命有很大的影响，统计表明：液压系统７５％以上的故障是因为液压介质的污染造成的，液压介质的污染是泵、阀等液压元件过早磨损以至损坏的主要原因。因此控制液压元件和液压系统的清洁度是挖掘机主机生产厂家不可忽视的一个问题。
二、液压系统清洁度
液压介质中的污染物总量等于系统中原有污染物（这里包含生成污染物）加上侵入系统的污染物，由此可见，液压系统清洁度控制不外乎二个方面：一个是防治污染物（生成）或侵入系统；二是把系统中的污染物清除出去。
液压系统污染物按其存在状态可分为固态、液态和气体。其中固态污染物所占比例最大，危害最严重，控制液压系统的污染最重要的是控制固态污染物。
固态污染物常以颗粒存在于液压系统中，主要来源是元件加工和装配过程中残留的金属切屑、焊渣、型砂以及其它机械杂质，另外元件运转中产生的磨屑和锈蚀剥落物以及油液氧化和分解产生的沉淀物，从外界侵入的尘埃和各种杂质，实践证明一般７０～８０％是固体颗粒。
滤油器在液压系统中，可有效滤除固体杂质，保持液压油清洁，延长液压元件寿命，保证系统的工作可靠性，因此采取适当的滤油手段对系统而言是必不可少的措施，为保证挖掘机液压系统清洁度，可采用以下措施：
（１）液压系统中设置适当的滤油器，以滤除漏入或系统内产生的杂质。系统设计中，主油路吸油口采用有较大通油能力和较小阻力、过滤精度为１００μｍ粗滤油器，主要作用是保护液压泵；主油路回油口采用强度较低、体积和重量稍小、过滤精度为１０μｍ的精滤油器，对流回油箱的油液起滤清作用，通常并联一单向阀，其在滤油器堵塞时起回油旁通的作用；先导油路中，除了在先导泵进油管路中采用滤油器外，在先导泵出油口采用有一定强度、过滤精度１０μｍ的精滤油器，并联一单向阀，或同时设置堵塞指示装置，可有效保护除先导泵外的先导系统中的其它液压元件，提高先导油路控制精度。
（２）为提高效率，许多厂家生产的挖掘机使用滤油车自动加油，在加油的同时也对油液进行了一次过滤，滤油车是一种可移动式的滤油装置，适用于挖掘机新注油时的过滤。
（３）安装单独的过滤系统，例如使用ＨＦ－２５０过滤装置，使用单独的液压泵和过滤器组成独立于主系统以外的过滤回路来滤除油箱中的油液，以保护挖掘机液压系统，这种过滤系在主机总装完成后，对液压系统按规定程序和步骤进行体外循环过滤。将本系统和挖掘机油箱连接起来，过滤机的吸、出油管插入液压油箱，打开蝶阀１、２、３，启动主泵，慢慢打开粗、精滤油器放气螺堵，待有溢油时将其关闭，进行循环过滤后取样检验液压油污染度。在过滤过程中应经常观察压力表的变化，当某一级过滤器的压差达到０．３５ＭＰ时（或发讯器发讯），说明此级过滤器滤芯已被污染物堵塞，需要更换滤芯。辅泵的作用是需要更换滤芯时预先将滤油器内的油液排净。具体过滤步骤如下：①油箱内油液过滤：先按要求给挖掘机液压油箱加油，将出油管插入油箱底部，将吸油管放置在离油面１５０ｍｍ～２００ｍｍ处，驱动过滤机进行过滤１０分钟，取样检验，应达到ＮＡＳ８级。如果超标则重复此操作。②挖掘机启动后过滤：启动发动机、保持低速、使挖掘机油泵工作，过滤１０分钟，观察发动机情况，液压油路有无泄露。③铲斗、斗杆系统过滤：发动机转速１０００ｒ／ｍｉｎ，铲斗来回动作５０次，要求油缸在行程终端停留ｌ～２秒，取样检验，应达到ＮＡＳｌ０级。如果超标则重复②的操作。补充液压油。④动臂系统过滤：发动机转速保持１０００ｒ／ｍｉｎ，动臂上下动作５０次，要求油缸在行程终端停留１～２秒。检查发动机有无异常，管路有无漏油。取样检验，应达到ＮＡＳｌ０级。如果超标则重复②的操作。补充液压油。⑤行走系统过滤：发动机转速１５００ｒ／ｍｉｎ，用千斤顶或台架将车架抬起，左、右履带前进、后退各１０秒，５０次。检查发动机有无异常，管路有无漏油。取样检验，应达到ＮＡＳ９级。如果超标则重复②的操作。⑥回转系统过滤：停止过滤机，取出吸油管、回油管，将过滤机移出挖掘机回转半径以外，左右回转１２０度，各２０次。取样检验。超过ＮＡＳ８再重复②的操作。⑦全系统过滤：发动机转速最大，铲斗来回动作１０次。斗杆动作１０次。动臂动作１０次。左右履带前进、后退１０秒，各１０次。左、右回转１０次。取样检验，超过ＮＡＳ８再做重复②的操作。③试运转：发动机转速１５００ｒ／ｍｉｎ～最大。各种动作２０分钟。挖掘作业４０分钟。检查发动机有无异常，管路有无漏油取样检验，超过ＮＡＳ９再做重复②的操作。
除了注意好以上环节外，还须对侵入污染物、液压油温度、液压油品质、挖掘机的正确使用等方面控制。要选用优质抗磨液压油，以提高液压介质的自身抗污染能力，在使用、加注油等过程中，要保持外露点、油口清洁。随着挖掘机使用时间的增长，液压油会老化变质，如不及时更换，必然会降低挖掘机的效率和性能，严重时导致元件和系统的损坏，要按使用说明书规定的要求定期检查液压油的质量，油液达不到标准时要及时更换，以下是液压油污染等级和液压系统油液劣化标准表：
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