PY160A及PY160B型平地机均采用干式单片主离合器。该离合器在维修中如方法不当，会影响其他使用寿命，造成不必要的经济损失。现半维修中注意的问题简述如下。
1 主要零件装配前的检修要点
（1）离合器磨擦盘1（见图1）表面的油污应用碱水或洗涤剂水清洗干净，用锉刀或砂布除去磨擦盘上的污垢，及轻微烧蚀，和硬化点等。检查粉末冶金衬片有无龟裂及剥落现象，若粉末冶金衬片磨损接近沟槽底部时，应予以更新。
1.磨擦盘 2.弹性连接片 3.压盘 4.弹簧 5.风叶窗 6.分离盘 7.推力轴承
8.滑套 9.分离叉 10.弹簧 11.分离爪 12.分离杆 13.螺母 14.轴 15.弹簧座盘 16.主动器 17.变矩器壳体 18.黄油胶管
若磨擦盘的翘曲变形量小于1mm，可用冷压方法校正。对校正后的磨擦盘，应检查其与主动器的接触面积，即在主动器上涂上一层白粉，放上磨擦盘，施加压力并使之转动，若接触面积不小于75%，则可继续使用。
（2）离合器压盘3工作面上的不平和毛糙处可用油石或砂布磨光。其翘曲量如超过0.5mm，应在机床上车平或磨平，加工后的粗糙度Ra应不大于3.2μm。
（3）对压盘上的12组施压弹簧4，装配前应仔细检查。若大小弹簧经长期使用后自由高度变小时，可以弹簧座上加适当厚度的垫圈时行调整，但在安装时必须将加有垫圈的弹簧分隔放置，以保持其压力平衡。当大弹簧的自由高度小于90mm，小弹簧的自由高度小于85mm时，应更换新件。
（4）对连接压盘与弹簧座盘的弹性连接片及分离盘与分离爪上的连接弹簧10应仔细检查，一旦发现有永久变形，断裂等缺则必须更新。
（5）离合器轴14与磨擦盘连接的花键不应有扭曲，变形及裂纹等缺陷。与磨擦盘内花键套在一起检查时，其齿侧间不得大于0.5mm。
（6）检查黄油胶管18、油封和轴承等零件，若发现失效或损坏应予以更新。
2 离合器装配与调整的注意事项
（1）分离盘外端面与磨擦盘外端面的理论安装尺寸Y=51.5mm（见图1）；实践证明，此尺寸可酌情加大至53.5mm，以压盘分离自如为原则。同时分离盘外端面跳动应不大于0.2mm。分离盘调好后应将调整螺母13嵌死防松。
（2）分离盘外端面与推力轴承间应留有间隙，以保证离合器踏板有1/3的空行程，其间隙值X=2.5±0.2mm（见图1）。
对离合器操纵装置的调整，可改变X的大小，方法如下：拨下销轴5（见图2），转动接叉6，以改变推杆长度从而使X值得到调整；调好后紧固螺母。
1.踏板 2.复位弹簧 3.推杆 4.11.摇臂 5.12.销轴 6.13.接叉 7.14.18.螺母 8.滑套 9.分离叉 10.轴 15.拉杆 16.套杆 17.弹簧 19.螺栓 20.曲柄 21.制动闸 22.制动闸盘
（3）在调整离合器操纵机构的同时，对变速器制动闸的间隙也要检查调整，以保证换挡顺利。当踏下离合器踏板1（见图2）时通过连杆机构驱动制动闸21压向制动闸盘22，使变速器传动齿轮减速，便于换挡，经验证明，若迅速踏下离合器踏板，离合器轴约在3s内停转，说明制动闸间隙合适。
（4）在离合器装配过程顺，对各轴承，花键等应加注润滑脂，确保各部润滑良好。
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