近年来，中建三局建升和钢结构公司大力开展技术创新活动，在拥有超高层钢结构施工技术的同时，又开发了复杂空间钢结构施工成套技术，大大提高了企业核心竞争力。该公司先后有5项钢结构施工技术通过专家鉴定达到“国际先进水平”，其中，广州新白云机场航站楼钢结构核心技术达到“国际领先水平”；公司开发的二项工法被评为国家级工法；承建的三项钢结构工程荣获首届中国建筑钢结构金奖；二氧化碳立焊、斜立焊工艺获国家发明专利；公司完成的“复杂空间钢结构曲线滑移、非对称整体提升等施工技术的研究与应用”成果已正式申报国家科技进步奖。
该公司先后承揽了以中国国际贸易中心二期、长春光大银行大厦、北京银泰中心为代表的超高层钢结构商业建筑；以深圳宝安机场航站楼、沈阳桃仙机场二期航站楼、广州新白云机场航站楼、长春龙家堡机场航站楼为代表的航空港站；以IBM深圳厂房、广州新白云机场飞机维修设施、珠海格力电器四期配套项目为代表的大型厂房；以澳门文化中心、深圳市少年宫、深圳市文化中心、北京医院、中国电影博物馆为代表的文卫设施。经过7年的努力，公司发展为年营业额2亿元、资产净增约2千万元、在业界享有卓著声誉的钢结构专业施工企业。
7年来，该公司根据国家基建投资方向的变化，及时瞄准大跨度和大型公共钢结构建筑工程，走“产、学、研”相结合的道路，先后与清华大学、同济大学等大专院校联合开展科技攻关活动，成效显著。在沈阳桃仙机场航站楼工程施工中，由于钢屋盖为“人”字造型，施工难度大，该公司采用胎架滑移桁架高空组装拼装技术，并攻克了管——管相贯线焊接及异种钢材（铸钢与Q345B钢）焊接的难关，提前完成安装任务；厦门国际会展中心钢结构重达14500吨，工期只有130天。该公司创造性地采用高空块体扩大单元无支托组装等系列施工技术，实现了既定目标；深圳市少年宫号称“建筑结构博览馆”，其中由8×4个半径连续段组成的直径600×25空间椭球体为国内首例。施工中，该公司积极开展技术创新活动，成功地攻克了钢管煨弯等技术难题；总重12000吨的哈尔滨国际会展体育中心主体工程要求在83天内完工，该公司采用高低跨不等高同步滑移方案，仅用52天时间完成了22榀桁架的安装任务，比苛刻的工期还提前了1个月。
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