LQC240型沥青搅拌站综合了中联在筑路机械领域所取得的科研成果和设计经验，广泛应用于高等级公路、市政、机场、码头等领域的施工建设，能在各种环境条件下生产出高质量的沥青混凝土。
中联重科LQC240型沥青搅拌站
该设备采用模块式结构，布局合理，对基础要求低，安装、维护简便快捷。关键部件及主要外购件均为世界知名品牌，有效地保证了产品质量、性能稳定可靠。
冷料仓采用最佳角度的锥形结构，顶部装有过滤超大骨科的格栅，给料皮带采用挡边结构，变频调速，出口处设有料流监控装置，沙仓配有振动器等保证了出料稳定连续。
由4组独立磨擦轮驱动的烘干滚筒，结构尺寸与燃烧器最佳匹配。正常工作时，尾气温度不超过110℃，在标准工况下，油耗仅为6.5kg。滚筒具有良好的密封及保温效果，外表美观，环保节能。
燃烧器配用边宁荷夫产品，100%高效"清洁燃烧"，调节范围大，精度高，可使用柴油、重油作为燃料，安全、环保。此外，用户还可以选用加拿大DIGI燃烧器作为经济型配置，风、油比例采用变频调节，可烧柴油、重油、渣油。
热料振动筛采用全封闭结构，双轴直线惯性振动筛，由防谐振弹簧支撑，五层筛网布置，筛分效率高，维护、更换方便；弹簧自动张紧，并配有专用的振动轴承，油浴润滑，使用寿命更长。
热料仓设有连续科位计，可直观显示仓内科位的多少，方便操作人员及时调节冷料的初始给料量热料仓门采用独特结构，可任意调节仓门开度，"两阶段"配科，飞料误差极少，配比均匀。而在料流波动的情况下，系统可根据仓位配料速度的快慢，进行超时自动记忆，动态改变配料顺序，最后再回头补足余量，有效地避免了等料现象。
计量系统采用进口传感器，全密封结构，传感器精度等级0.02%，适合任何恶劣工况，控制系统对飞料误差进行自动补偿。
双电机驱动的双卧轴搅拌器，搅拌均匀、周期短，并预留了SMA添加剂接口。搅拌叶片、衬板均采用特殊设计，高效耐磨，使用寿命可达30万t以上；搅拌器出口设有红外线测温仪，监控每一锅成品料温，误差不超过5℃。
成品料仓顶部设有独特的防离析装置下部轨道采用铰接式结构，可根据需要自动将轨道提起，方便汽车在搅拌器下部直接接料运料小车采用变频调速，由编码器检测运行的位置，实现精确定位，位置误差小于10mm；并设置有钢丝绳防松弛等保护装置，系统运行安全可靠。
袋式除尘器采用高压空气脉冲反吹，清灰效果好，在骨科满足国家标；隹的条件下，排尘浓度≤20mg/Nm3；除尘器入口还设有恒温保护装置，避免高温烟气进入除尘器，延长了滤袋的使用寿命。
高效的热量管理模式。烘干筒、热料仓、搅拌器、成品料仓、沥青罐、除尘器等高温区都设有保温层，大大降低了系统的散热损失。
控制系统采用了当今世界最先进和最稳定可靠的解决方案，动态监控生产过程；具有参数设定，数据管理、故障诊断、远程监控等功能，可实现自动、半自动和手动控制。
系统采用了工业现场总线控制技术，内置FIPIO接口加装了以太网模块，带有WEB服务器功能。可通过以太网编程、设置、维护和操作而工业现场总线减少了设备与主控室的连线，实时现场处理，支持热插拔，提高了系统的可靠性。而手动和自动完全分离的设计理念，使计算机出现故障时，系统可随时切换到人机界面进行手动操作，而且人机界面和PLC由特殊的协议和连线方式，完全独立操作，极大地增强了系统的可靠性和安全性。
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