阿曼3000型沥青混凝土搅拌设备为模块化设计。在安装、拆卸和运输过程中，其保留了固定式成套设备的优点，而安装时只需250kN/m2基础，设备便于拆卸和吊装，迁移时各模块可分别运输，简单快速。该设备能够满足改性沥青和再生沥青循环利用等多种特殊要求。适合于中国高等级公路施工规范所要求的条件，能生产和提供高规格的沥青混凝土。
阿曼3000沥青混凝土搅拌设备
冷料供给系统冷喂料可在控制室内进行全自动调控。每条皮带的产量可单独调整每个料仓节供料调节范围为1：25，初配料精度达±2%；总产量变化时，无需调整混合料的配方；沙仓设有防潮装置、仓壁振动器，料流不畅时振动器自动开启；每仓都有调节门和过大料筛网。
干燥筒和骨料加热系统干燥筒配置50mm的保温层和铝外壳，保温性能良好；滚筒内不同区域的叶片不同，在导向加热区使骨料形成良好的料帘，使石料得到充分加热，在火焰燃烧区无料帘形成，以保证火焰充分燃烧；骨科沿滑槽流过并与火焰隔离，大大提高了烘干效率；滚筒与滚圈之间为弹性元件连接，可补偿热膨胀，使干燥筒运行平稳并延长滚圈寿命干燥筒两端为迷宫式密封，减少漏气等用来降低干燥筒的热能消耗，将辐射热能传送给骨料，使之高效、节能。
高压燃烧器采用调节比为1：4的阿曼/OERTLI高压燃烧器。在任何工作状态下，从控制室内就可以实现远程红外遥控电子自动点火，还能够通过空气-燃油阀门的伺服马达遥控燃烧器，以保证最佳的油气比，达到最佳的燃烧效果。此外，投料时自动点火，断料时自动熄火，自动调整火焰可手动点火、手动熄火和自动切换。
主要技术参数
额定生产能力（含水量5%）240搅拌锅容量/批3000搅拌批次 批/80生产周期45排放粉尘储量20燃油消耗≤6.5计量精度%骨料±0.5计量精度%粉料±0.3计量精度% 沥青±0.3
除尘系统配有一级机械式重力除尘和二级千式布袋除尘，使滤气温度保持在理想的可控制范围内。清洁时布袋工作面积仍达97%以上，保证布袋除尘器的最佳工作状态，并保证设备高效的连续生产能力；对排气中粗尘料进行预分离，使其回收至热内料提升机加以利用；二级除尘产生的粉尘能回收再利用，并优先使用热回收粉料系统，多余粉料自动进入料仓。
控制系统采用基于UNIX平台开发的AS2000+工业过程控制软件，能储存200种以上配方；采用模块化设计，控制系统功能齐全。整套设备可以随时配套增加各种设备和功能，如增加冷料斗、废旧沥青回收利用、各种添加剂、改性沥青的使用等。中文界面可切换至英文或德文界面，方便中外方人员的操作。
由热骨科提升机、筛分系统、热骨科仓和搅拌系统组成的搅拌系统中的易磨损部分均采用高强度的耐磨铂料制造，不但保温性能好，而且维护简单方便。粉料供绐系统和沥青储存等系统同样采取了各种保温措施，以捐高整个设备的热效率，降伯设备的运行成本。
操作控制室为整体式钢结构架房，不但具有隔音、热、防潮、防尘等功能，而且视野开阔、环境舒适。
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