自7月开展“增收节支创效，采纳推广金点子”献技献策活动以来，中国兵器工业集团江麓机电科技有限公司经过三级推荐评审，江麓公司首次征集到42个在增收节支创效取得好成绩的“金点子”项目。公司工会组织计划、财务、技术等部门专家，对推荐项目具体实施、推广、成效等考核分析，从中评出4项有效的“金点子”项目和1个可以立项的合理化建设。同时，这5个项目被公司授以重奖。
一是锻造公司下料班旧锯片焊接再利用项目。1-7月份，锻造公司焊接修复断裂锯片再利用385片，用来下碳钢类材质的原材料，减少锯片断裂报废的消耗，节约工具采购费5.1万元。
二是军品公司机加三车间对某产品换挡阀体总成、某产品变矩器试验方法进行改进。其中对某产品换挡阀体总成工艺的改进，工效由原来4小时加热试验台一次2台提高到每次4台，每天可以节约电能15000瓦。对某产品变矩器试验方法的改进，成效明显，从5月以来阀体在总装一车间台架试验中故障率下降70%。根据统计，3月故障率次数为38次，耗电1216KW，到6月份故障次数下降为9次，耗电减少到288KW，还大大促进了生产进度。
三是军品公司钣金热压车间热压一班、气割班对某产品右侧前顶甲板生产合理利用水刀切割工艺。某产品右侧前顶甲板生产原来要经过剪板、气割等10道工序，生产过程长，产出需要一周时间。利用水刀切割工艺，到达图纸工艺要求，已投入批量生产。今年第二批某产品31台生产共节约钢甲板530KG，价值4240元，节约用电2700度，价值5940元；链式反应，还省去了打磨工序，缩短了产出时间。
四是三分厂302车间206班对某产品操纵台电位计产品的质量攻关。通过改进工艺，消除了运用原有工艺带来的产品电阻值不稳定、合格率低的现象，产品合格率由原来的50%提高到80%，减少废品损失，节约成本20000元，保证了70台某操纵台军品任务的完成。
五是军品公司热处理车间电炉班节约用水的建议。该班建议安装循环水冷却装置，改变电炉班生产中直接使用自来水、造成大量水资源浪费的现状。该建议可行性强，实施后将取得实效。
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