刚刚过去的一年，百年不遇的国际金融危机和国内钢铁产能过剩的巨大挑战迎面袭来，攀钢发展遭遇进入新世纪以来最严重的困难。2009年，攀钢集团生产经营运行平稳，下半年扭转了持续亏损局面，战略重点项目建设加快，整体上市如期完成，管理流程再造有序展开，联合重组平稳推进，各项事业稳步发展。
四举措应对危机
起始于太平洋对岸的国际金融危机，使中国经济面临一浪高过一浪的巨大冲击。身居原材料产业上游的钢铁业自然难以独善其身，住房、汽车、家电等钢材消耗重点行业需求萎缩，资本市场持续低迷震荡，出口增速明显回落，经济下行压力加大。
而位于西南的攀钢，生产经营形势一度极其严峻：钢材价格低位运行，销售压力巨大，产销衔接困难；上游原燃料价格相对处于高位；生产经营活动现金流趋紧，白马铁矿二期工程、海绵钛等战略性项目加快推进，进入新一轮建设投资高峰期，运营资金压力加大。
分析、研判、决策……攀钢上下密切关注着市场的发展变化，一项项超常规举措迅速出台：一是建立减亏目标责任制。在深入调研的基础上，制定各单位减亏、控亏、扭亏目标，责令领导班子立“军令状”，与考核任免、问责制及薪酬考核挂钩，层层传递压力和责任。
二是合理配置资源，灵活调整结构。他们坚持铁精矿放量、生铁成本最低、产品边际贡献最大化生产组织原则，优化资源配置，强化产供运销衔接。
三是严控成本费用，深入降本增效。该公司建立市场倒逼机制，狠抓低成本经济保供，以产品市场价格倒推各工序成本。把生铁成本控制作为龙头，发挥自有铁精矿的资源优势和新建捣固焦炉、烧结机等工艺优势，优化原燃料结构，降低生铁成本，攀钢钒、攀成钢、新钢业生铁成本，攀钢钒生铁成本达到国内成本最低的第二名。
四是积极捕捉商机，务实开拓市场。攀钢紧跟市场变化调整营销策略，大力开拓国际国内市场，全力降库促销。密切与战略用户的合作，拓宽市场渠道，突出抓好重轨、钒制品、热轧专项品种等效益产品的销售。积极调整市场结构，优化销售半径，强化区域市场优势，热轧普碳、冷轧普碳、镀锌产品在西南地区的销售提高到合理水平。开拓出口渠道，加强风险防范。
8月份后，攀钢连续实现当月盈利，生产经营呈现平稳运行、逐步回升的积极态势，实现了下半年持平不亏的目标。
结构调整效益显现
作为老三线企业，攀钢的历史遗留问题较多，新的生产能力和竞争力还未形成，加快发展的任务尤其繁重。为此，攀钢坚持向管理要效益，推进管理流程再造和体制机制创新，集团管控和运作水平明显提升。
2009年，攀钢整体上市如期完成，联合重组稳步推进。通过攀钢钢钒吸收合并攀渝钛业、长城股份，以及定向增发购买集团内部相关资产，完成整体上市，集团公司86%的资产进入上市公司。同时，攀钢内部资源整合和管理流程再造进展顺利，初步建立了新的集团管控模式，主要有：组建供应分公司，调整国贸公司职责，公司采购和销售业务资源集中整合迈出重要一步；钛产业资源整合顺利实施；推进辅业分离改制，与梅塞尔合资组建工业气体公司；社会职能移交工作基本完成；完成银山冷轧、蓝星清洗等企业的资产转让工作，清理处置了一批非主业的低效资产。
同时，扎实推进攀钢“一四五”战略和结构调整规划，重点项目建设步伐加快。他们突出钒钛钢铁主业发展，集中精力抓好战略项目建设，全年共完成固定资产投资88亿元。钒钛产业发展项目和重大技术创新平台建设进展顺利，钛材一期、选钛扩能改造等项目竣工投产；海绵钛、高钛渣二期等工程建设步伐加快；钒钛资源综合利用中试线建设进展顺利，钒钛磁铁矿综合利用新工艺即将进入调试阶段。钢铁产业结构调整项目建设成效显著，攀钢钒方圆坯连铸、炼钢板坯精炼系统技术改造，攀成钢新建第三管加工车间热处理、A-R轧机搬迁改造、高速线材等项目已建成投产。攀长特灾后重建取得国家资本金注入的巨大支持并已正式启动，其中大型工模具钢锻材项目进入实施阶段。做好资源的战略项目进展加快，资源保障能力进一步增强。
增强可持续发展能力
在调整企业与产业结构的同时，攀钢大力开展科技创新，推进节能减排，使企业可持续发展能力进一步增强。
2009年，攀钢围绕挖潜增效开展技术攻关，攀钢钒全钒钛球团矿高炉应用、低硫低磷低氧炼钢成套工艺、高炉配加捣固焦实验、连铸工艺生产铁路车轴钢攻关效益显著。同时，攀成钢洁净钢冶炼工艺开发和大口径连轧管机芯棒国产化研究实现重大突破，钒三氧化二钒扩能、方圆坯连铸、攀长特钛材一期等项目达产达效攻关取得较好成效。另外，国家“十一五”科技支撑计划项目“攀枝花钒钛磁铁矿综合利用成套技术及装备研究”通过国家验收，高品质钛原料、海绵钛、金属钛及钛制品加工等重点科技项目攻关加快推进。
2009年，攀钢加大新产品开发推广力度，时速350公里的高速客运专线钢轨入选国家首批自主创新产品；石油钻具用钢、合金车轴钢、无公害薄有机涂层热镀锌板、核级碳素无缝钢管、高压气瓶用无缝钢管、R-298高档金红石钛白粉等新产品开发取得重大突破。2009年，攀钢完成新产品产量208万吨，同比增长8.9%，其中新试产品产量88万吨，同比增长8.6%。积极推进知识产权战略，知识产权试点工作通过国家验收；通过各级科技成果鉴定125项，其中省部级41项；申请专利345项，获得专利授权153项。
在刚刚过去的一年，攀钢节能减排实现新突破。节能环保项目建设进展顺利，攀钢钒1-3号高炉TRT及干法除尘、烧结系统技术改造一期、6号烧结机烟气脱硫、3-4号焦炉易地大修，攀成钢105m2烧结烟气脱硫等项目投入使用；攀钢钒烧结系统技术改造二期、5-6号焦炉干熄焦改造、利用余热余能发电二期等重点项目建设加快推进。同时，攀钢研究推广节能环保先进适用技术，烧结烟气脱硫技术实现重大突破，发电厂烟气脱硫治理通过环保验收。
2009年，攀钢吨钢综合能耗725.39公斤标准煤，同比下降4.38%；吨钢耗新水6.18吨，同比降低4.63%；SO2排放量6.53万吨，同比降低12.57%；化学需氧量排放量637.53吨，同比降低5.7%；高、焦炉煤气回收利用率分别达到94.06%和98.55%。
热门推荐