近年来人们的环保意识不断增强，在绿色GDP及建设环保节约型社会的潮流中，成本和最大回收率不再是工厂设计仅有的考虑。效率、有效的和环境允许的工艺，加之了解了最大回收率不一定导致最佳经济效益是今天的考虑。重选受到了选矿企业的青睐，重选不受颗粒粗度的限制，假定矿物间充分解离，尾矿就能在尽可能粗的情况下排除，从而减少了磨矿能的需要。另外，重选不需要药剂。由于尾矿的排放和废物的净化被简化，不仅降低了主成本，而且降低了环境成本。
鉴于许多选矿企业对重选工艺的不了解，鑫海机械特在本文中为大家简要介绍重选工艺及相关重选设备，供参考。
1．重选工艺
矿石的重选流程是由一系列连续的作业组成。作业的性质可分成准备作业、选别作业、产品处理作业三个部分。
（1）准备作业，包括A：为使有用矿物单体解离而进行的破碎与磨矿；B：多胶性的或含黏土多的矿石进行洗矿和脱泥；C：采用筛分或水力分级方法对入选矿石按粒度分级。矿石分级后分别入选，有利于选择操作条件，提高分选效率。
（2）选别作业，是矿石的分选的主体环节。选别流程有简有繁，简单的由单元作业组成，如重介质分选。
（3）产品处理作业，主要指精矿脱水、尾矿输送和堆存。
2．重选设备
处理现代矿物，设备必须要具备以下几个特点:(1)处理量大，现代的矿物处理客观上要求以规模效应来创造效益。(2)对微细粒级效果显著，特别是对-01037mm粒级要效果明显，原有设备基本上能保证+01037mm粒级的回收。(3)富集比较高，选别指标好。(4)功耗低。(5)结构简单，便于维护。
在现在的选矿工艺中，常用的重选设备有水力分级的云锡式分级箱、分泥斗，重介质分选的圆锥形重介质分选机、重介质振动溜槽、重介质旋流器、斜轮重介质分选机，跳汰机，溜槽分选机，摇床，涡流分选机，光电分选机等。
鑫海机械作为生产选矿设备的资深企业，建议选矿企业在选择重选设备之前，向专业技术人咨询，根据实际情况，选择最佳重选设备，避免投资失误。（来源：郑州鑫海机械制造有限公司）
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