一、什么是重力选矿?
重力选矿，简称重选，是根据矿物密度不同而分离矿物的选矿方法。进行重选时除了要有各种重选设备之外，还必须有介质(空气、水、重液或重悬浮液)。重选过程中矿粒受到重力(如果在离心力场中则主要是离心力)、设备施加的机械力和介质的作用力，这些力的组合就使密度不同的矿粒产生不同的运动速度和运动轨迹，最终可使它们彼此分离。
二、重力选矿有哪些特点和应用?
重选法具有设备结构简单，作业成本低的优点，所以在条件适宜时均可采用。
重选主要应用有：(1)金、铂等贵金属的选别;(2)钨、锡矿石的选别;(3)在处理含有稀有金属元素的矿物的砂矿中应用很普遍，如含有锆、钛矿物的海滨砂矿的分选;(4)赤铁矿、褐铁矿的选别;(5)锰矿的选别;(6)选煤厂分离精煤和矸石;(7)一些非金属矿物与脉石的分离，如石棉、云母、高岭土、海泡石和金刚石等的选别;(8)对于主要以浮选法处理的铜、铅、锌等有色金属矿石，用重选法进行预先富集，也是常用的方法;(9)重选中按粒度分选的过程，如分级、脱泥等。重选几乎是所有选矿厂都不可缺少的作业。
三、矿粒在介质中沉降时受几个力的作用?
矿粒在介质中沉降时要受到两个力的作用，一个是矿粒在介质中的重力，在一定的介质中对一定的矿粒其重力是一定的;另一个是介质的阻力，阻力和矿粒的沉降速度有关。矿粒开始沉降的最初阶段，由于介质的阻力也增大，矿粒的沉降加速度逐渐减小。到一定时间之后，加速度就减小到零。此时矿粒就以一定的速度沉降，这个速度称作沉降末速。沉降末速受几个重要因素影响，其中有矿粒的密度、粒度和形状，介质的密度和黏度等。
四、为什么说在重选前矿石必须充分破碎和研磨?
为了使颗粒尽可能地按密度分离，矿石在重选前必须进行充分的破碎和磨矿，使有用矿物与脉石矿物解离，并减小进入重选过程的大块粒度。矿粒必须经过筛分和分级将矿粒分为各种粒级，以便分别进入不同的重选机械。因为重选时粒级越窄，越能减小粒度对分选的影响，越能使矿粒按密度精确分选，并能提高重选机械的生产力，减少有用矿物在分选过程的泥化。
五、根据介质运动形式和作业目的不同重选分成哪几类作业?
根据介质运动形式和作业目的不同，重力选矿可分成六种作业。
(1)重介质选矿。重选必须在介质中进行，所用介质有空气、水、重液或重悬浮液，其中最常用的介质是水，用空气时称为风力选矿，用密度大于水的重液或重悬浮液时则称为重介质选矿。重介质选矿是一种严格按矿物密度分选的方法。
(2)分级。碎散物料在空气或水中沉降时，不同粒度和形状的颗粒由于受介质阻力不同，而具有不同的沉降速度，些时可按粒度分离，这种重选作业称作分级。
(3)洗矿。当矿石被黏土胶结而干扰后续作业时，需采用洗矿作业，它是借助水流冲力和机械力使黏土与矿石脱离的作业。
(4)跳汰选矿。利用周期性垂直变速介质流，使矿粒群反复松散、密集并按密度分层的重选过程称为跳汰选矿。
(5)摇床选矿。利用摇床面不对称往复运动产生的惯性力和水流冲洗作用，使位于床面上的粒群松散分层和运搬分带，从而实现分选的作用。
(6)溜槽选矿。它是借助于斜槽中流动的水流进行选矿的方法。(来源：巩义市恒昌冶金建材设备厂)
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