有人也许会惊讶地问道，制砂机的产品更新换代会是一件需要持续的事情吗？现阶段的制砂机不是已经很好地完成了各项工作，如果引进国外先进技术，那么其生产的产品已经可以很好地满足现在砂石骨料市场的需求。据此，这些人就会得出这样的结论，制砂机的技改已经成为完成式。
其实，鑫海机械认为这样的看法是非常不科学的，也缺乏事实依据。这些人的论点的依据在于满足现阶段的原材料属性。但是他们却忽略了一个要点，那就是随着生产有效持续进行，现阶段的各种低硬度的原料必将在很快一个周期内耗尽，所以，新的适合高硬度制砂的制砂机的研制必将成为焦点。所以，制砂机的技改并没有完成，相反，制砂机技术的改革处于其黄金时期，正是进行时的状态。
那么，在细碎高硬度物料上，制砂机究竟应在哪些方面加以改善呢？据此，鑫海机械制砂机研发部的负责人介绍说，其方向主要集中在破碎后，采用何种细碎技术上，以及机器核心叶轮或是轴承锤头、冲击板的制成工艺上。
就细碎技术而言，现在的难度在于功耗、时间与产量的矛盾。就是说，如果要制成一定目数级别的砂石产品，则需要更长的时间和更大的功耗。那么，有没有一种技术可以使得细碎时间可以明显减少呢？答案是肯定的，这种技术需要对工作时工作腔的压强就行控制。试验数据指出，在一定的功率下，细碎腔压强每升高1Kpa，则产物细碎时间就会相应减少2.25%，那么，这就为新型制砂机利用高速、高压空气来实现快速细碎奠定了理论基础。
就目前的开发成果和试验来看，这种方法必须对传统制砂机产品的外形和整机结构做大幅度改进，在现有成熟流水线作业的情况下，实施起来有一定的难度，需要企业投入比较大的成本。
所以，更多的企业希望在制砂机的核心装置叶轮或者轴承锤头、冲击板的制成工艺上做一定的改善。从鑫海机械的调查来看，有的企业在制砂机叶轮上安装了加固增强装置，以提高其转速，有的在轴承和锤头上使用了新型的合金技术，使得其锤压输出功率可以提升20%多左右，在冲击板的更新换代上，大多数企业都乐于尝试高锰钢结构的新型冲击板。而这些改进手段有很多都处在实验阶段，需要各厂商再接再厉，以期早日得到成熟产品。
鑫海机械认为，制砂机生产和技术研发领域绝对没有到达完善的完成式的水平。相反，各种各样新方法、新技术的提出正给这个领域注入新鲜的血液。并最终给予一线厂商更多选择的机会，促进国内建设、制造业有序、稳步提升其产能和工艺品质。
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