锤式破碎机的工作原理是什么？
原料进入破碎机中首先遭受到高速回转的锤头冲击而破碎，破碎后的物料从锤头处获得动能，以高速向机壳内壁破碎板和箅条冲击，受到二次破碎。小于箅条缝隙的矿石即从缝隙中漏下，然后从底部排料口排出。而较大的块在破碎板和箅条上还将受到锤子的冲击或研磨而破碎，在破碎过程中也有矿石之间的冲击破碎。
锤式破碎机的技术操作步骤有哪些？
锤式破碎机的技术操作步骤包括以下几方面
（1）集中联锁由调度室控制
（2）非联锁由岗位工人开停
（3）开车前的检查与准备
1.按照“设备巡回检查”表的要求进行全面检查。
2.把护板（折转板）调好，如转子向左转.
3.在更换锤头时，应逐个检查锤头重量与尺寸，按规定数量与重量上的锤头，应尽量保证转子的平衡，上好后应盘车检查。
4.开车前必须盘车检查有无防障碍运转的地方，无问题的方可运转。
5.电机运转正常后即可给料破碎。
6.停车时必须将破碎机内料转空后方可停车。
锤式破碎机破碎时应注意哪些问题？
锤式破碎机破碎时的注意事项如下。
1.破碎机运转正常后，开动皮带机均匀给料。溶剂要连续均匀布满转子全长，电磁铁上杂物应及时处理，不允许杂物尤其是金属块进入破碎机内。停机时，应先停止给料，待锤式破碎机内的物料转空后，方可停机。
2.运转中发现有杂音和振动时应立即停机检查，处理。
3.在清除筛条间的堵塞料杂物时，要切断事故开关。
4.注意破碎粒度的变化，及时调整折转板，箅条与锤头间隙，一般折转板与锤头间隙为3mm，箅条与锤头间隙为5mm。如有锤头磨损，筛条折断等应及时倒向或更换。更换锤头时，各排锤头重量应基本相等，特别是对应轴的锤头必须重量相等。
5.破碎机在运转时严禁调整折转板，锤头与箅条间的间隙。
6.严禁两台锤式破碎机同时启动，严禁连续频繁启动。皮带跑偏时应及时调整，严重时停机处理等。
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