张相木：工业和信息化部装备司司长
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积极构建现代装备制造产业体系
“十二五”时期，我国装备工业要整合科技资源，突破核心技术和关键技术，提升自主创新能力，发挥重大专项的带动作用和辐射作用，推动装备工业走上创新驱动，内生增长的发展轨道。同时，积极跟踪重点领域和新兴产业发展，积极研发重型、超重型、超精密制造装备，形成一批重大战略产品，解决战略性新兴产业发展的瓶颈制约。
大力实施战略性新兴产业创新工程。以推进高端装备制造业重点方向规模化发展为目标，统筹技术开发、标准制定、市场应用等创新环节，集中优势力量，突破产业发展的技术瓶颈，形成产业发展优势。
加快推进重大技术装备自主化。重点发展清洁高效发电设备、超特高压输变电成套设备、大型冶金成套装备等。
积极构建现代装备制造产业体系。重点支持企业在品种质量、节能降耗、环境保护、装备水平、安全生产和促进量化融合等薄弱环节的技术改造，推动装备工业走内涵式发展道路。推进信息化与工业化深度融合，提升信息技术应用水平。组织实施现代制造服务业示范工程，实现生产型企业向生产型+服务性企业转变。
大力实施自主品牌和质量振兴工程。支持企业争创知名品牌，鼓励企业进行商标国际注册，扩大自主品牌产品出口。大力提升产品质量，加强全员全过程的质量管理体系和质量诚信体系建设，探索建立机械产品质量追溯制度。实施标准化战略，把加快形成自主技术和标准作为提高产业竞争力的突破口，促进自主标准走向国际，增强在国际标准化活动中的话语权。
目前，装备制造业已成为山西省建设新型能源和工业基地、实现资源型经济转型发展的支柱产业。希望山西装备制造业结合自身资源优势和产业基础，以结构调整和转变发展方式为主线，以重大工程建设为纽带，大力推进自主创新和技术改造，重点打造规模效应突出、带动性强的整机成套产品，实现产业发展由加工制造向集研发、生产、成套、服务于一体转变；着力培育一批具有自主知识产权的名牌产品和自主创新能力强的优势企业，提高产业集聚度；积极构建山西省装备制造业技术自主化、设备成套化、制造集约化、服务网络化的新兴产业体系。
张相木：工业和信息化部装备司司长
陆燕荪：原机械工业部副部长、中国机械工业联合会特别顾问
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着力培育高端装备制造产业
拥有竞争力强的高端制造产业群，是世界工业强国的基本特征和重要标志。后金融危机时代，发达国家的“再工业化”、“低碳经济”等一系列新的发展理念对我国高端装备制造业发展形成巨大压力，高端装备制造业将成为新一轮国际产业和科技竞争的焦点。
我国面对全球竞争加剧，环境资源约束日趋严峻和高级人才短缺等挑战，必须从战略的高度重视以发展高端装备制造业来推动整个装备制造业的振兴，更有效地为各领域新兴产业提供装备和服务的保障。
当前，培育高端装备制造产业，成为装备制造业“由大到强”转变的关键突破口，转变发展方式是当务之急。应着重解决过度依赖要素投入、经济效率不高；大企业集团不强，缺乏专特精的小巨人企业为之配套；技术创新体系亟待改善；政府各部门真正落实、合力执行国务院颁布的振兴装备制造业的各项政策等问题。
要实现装备制造业的持续发展，主要途径有：一是坚持创新领先，把引进、消化、吸收、再创新作为主要的创新模式；二是夯实强大的基础。长期以来，我国重产品轻工艺、重整机轻配件、重生产轻基础、重硬件轻软件的现象严重。经过六十年工业化的实践和发展，我国的工业基础仍然很薄弱，难以支持工业快速发展，不得不受制于人，如再不引起重视，将会制约制造业进一步发展；要努力推广标准化战略，当前要组织大型骨干企业参与并成为标准制定的主体，注重与国际标准接轨，参与国际标准活动，争取更多的话语权，从而促进自主创新产品占领国际市场；三是推广绿色制造和再制造。对于装备制造业不单是推广高效、节能产品，还要对铸、锻、焊、热、表面处理五大基础工艺采用绿色制造的理念实现清洁生产，同时实施循环经济发展战略；四是重视服务增值，大力发展现代制造服务业。这是我国装备制造业尤其是高端装备制造业发展的必然选择，也是调整优化我国产业结构、实施低耗低排高增值发展的必由之路；五是加强培养、定向输送各类人才。要注重培养经营管理人才，加强培养创新型人才，通过职业教育定向培养制造过程的管理与操作者。
陆燕荪：原机械工业部副部长、中国机械工业联合会特别顾问
林尚扬：中国工程院院士、哈尔滨焊接研究所技术委员会主任
点击此处查看全部新闻图片重视构筑企业工艺技术创新平台山西作为全国的能源基地和资源大省，当前主要精力放在企业体制与机制改革和产品更新换代上是十分必要的。但必须重视提高机械制造工艺的创新水平。体制的改革，管理水平的提高，为工艺的创新创造条件，而工艺的创新为企业管理的现代化奠定基础。单纯靠从外部引进技术，不可能维持长期稳定，只有集中力量开发和改进自己的核心技术，才能立于不败之地。加工工艺也是企业的一种核心技术。我国一些机械产品，技术达到了国外的同等水平，但是由于工艺水平低下，生产的产品不受青睐，这是我国机械产品普遍存在的问题，山西也面临这样的问题。产品零件精度低、生产效率低、工艺消耗高、环境污染大等是机械工业发展的巨大障碍。因此，无论国内还是国外，生产过程的优质、高效、低成本和环保才是装备制造企业永恒的竞争主题。据统计，当前在国内技术市场上，技术卖方推出的技术成果中，属于产品创新的成果占较大比例，通常为60%——80%。而技术买方的兴趣也集中在寻求新产品上。作为技术创新的其它重要内容，例如工艺创新、设备改造、降低单耗、提高产品质量等，在技术市场上不仅成果供给少，而且需求不旺。这种过分注重产品创新而忽视工艺创新的倾向会给企业带来一系列负面影响。相反，国外的制造业，特别是重型制造业，都很重视工艺创新。从当今世界的工艺创新潮流来看，以焊接工艺为例，近几年国外对搅拌摩擦焊的研究与应用非常重视，这是一种优质、高效、低成本又环保的新工艺，已经在火箭、飞机、高速火车、汽车、快艇、豪华邮轮等的铝合金结构的焊接中应用。我国南方的一些企业正在准备采用这种新工艺，山西省也可以将这种新工艺应用到大型装备制造企业中去。作为资源大省，山西的装备企业对各种新的加工工艺技术应有更高的敏感性和更强的应用积极性。在全国企业还没有形成工艺技术创新高潮的今天，真诚希望山西各级政府对构筑企业工艺技术创新平台予以重视，在企业改制和产品结构调整的同时，力争以高水平的制造工艺技术来提高本地装备的市场竞争优势和实力。林尚扬：中国工程院院士、哈尔滨焊接研究所技术委员会主任
连燕华：中国科学院创新发展研究中心研究员点击此处查看全部新闻图片技术创新提升企业核心竞争实力技术创新是形成和提升企业核心竞争力的关键要素。尤其对于装备制造企业来说，离开技术创新，企业的核心竞争力就成为无源之水、无本之木。进行技术创新，企业不一定会形成核心竞争力，但是，不进行技术创新，企业则不可能形成竞争能力。技术创新是培育企业核心竞争力的关键，尤其是针对核心技术的创新。缺乏独占性技术和技术创新能力的企业，有可能在市场上做大，但在产业分工中却很难处于有利地位，也很难做强，更不可能获得持久的竞争优势。发达国家的实践表明，技术创新使现代装备制造企业的经营出现了全新的概念。雄厚的资本、悠久的历史、众多的员工不再是企业成功的必然因素，而成功的关键是要确立以技术创新为中心内容的企业竞争战略。技术创新对装备制造企业发展的作用是超常规、无法估量的。德国未能在汽车成本方面做得比日本好，却另辟蹊跷，实施技术领先战略，使其发展的轿车柴油机喷射技术及发动机、自动变速器的控制技术方面超过了日本。即使像日本JATCO这样世界著名的自动变速器制造商也要从德国引进CVT控制技术。这就是技术创新的力量。在众多客户需求差异化日趋明显的当代社会，企业要想在市场上站稳脚跟，谋求长远的发展，就必须不断制造“差异化”以满足客户的多样化需求，获取竞争优势。而无论是产品的差异化还是服务的差异化，都离不开企业的技术资源，只有不断进行技术创新，不断积累技术资源，才能保持行业稳定性和持久性，形成制造业的优势。山西省要运用技术创新提升制造业企业的核心竞争力，就要建立以制造业企业为创新主体，以国际制造企业、大专院校和科研院所为依托，政府为引导，中介服务为纽带，以创业人才、创新资金、专利技术和信息资源为创新基础，形成以市场为导向，产业能够提高自身的技术创新能力，从而不断地开展技术创新活动，获得持续的竞争优势。同时，随着企业核心竞争力的实现和调整，需要对制造业企业技术创新体系进行动态调整和修订，确保企业所采取的技术创新模式和途径以及由此形成的企业技术创新能力始终与核心竞争力相适应。连燕华：中国科学院创新发展研究中心研究员
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