在众多制砂机品种中，由于国家工信部实施的机械行业的能耗标准的应用，基本可以分为四类。其中，PCI制砂机、连杆冲击式制砂机为高能耗D类产品，叶轮或蜗轮联动制砂机为C类较高能耗产品，叶轮传动VSI制砂机为较低能耗B类产品，而采用了全自动化设计的AUTOSAND系列和SE系列的VSI改良型制砂机属于节能制砂机品种，分为A类最高标准。为了进一步促进砂石设备生产行业的有效信息沟通和技术交流，鑫海机械特与本周举行了制砂机能耗标准的研讨会。与会的主要有各大砂石设备生产厂家、砂石生产厂、一线设备采购商、中国砂石工业协会研究专家等。
会上主要讨论了能源标准在砂石设备上的应用情况和与之密切的销售生产关系；此外，还就新能源在制砂机上的使用提出了科学和系统的构想，交由中国砂石工业协会专家进行评定。并很可能在未来一段时间内完成一部分设备的能源改造工作。
首先，关于能源标准的应用，砂石采购和对外贸易的一线经销商都认为这个应当除了使用国标外，还应逐步将欧标加入，这样可以为制砂机在海外市场的拓展打下坚实的基础。同时，应当指出的是，在整个出口贸易的比重下，欧洲市场和南美市场份额占到了近5成。如果可以为这部分市场采用更完善的能耗标准机制，则会大大刺激这部分市场的活跃度。
然而，与会的一些学者指出，PCI制砂机之所以被列入D类高能耗产品，其主要原因在于其配电效率的过低。如果可以改造腔型，利用纯熟的内循环细碎腔改装长直径的普通腔而不改变其基本原理的情况下，可以有效减少能耗近三成。为此，我们已准备将这套方案构想交由甘肃试验基地进行模拟试验。
当谈到第三代制砂机的概念的时候，很多厂商代表都表示其概念非常笼统。而在本次会议上我们将第三代制砂机的概念具体化，并表述为：能进行调碎，利用叶轮和分腔技术，实现了传感和半自动化并能在广度上有效控制入料与出料产物细粒级的制砂机，砂石设备产品可称之为第三代制砂机。
关于新能源在制砂机上应用这样一个大的论题，有几套成熟的方案在会议上被广泛讨论。其中一种是针对制砂机需要结合破碎机进行联合生产的情况，通过一体化变速箱的调节，可以联动制砂机从而节省了专门为制砂机配备能源所带来的消耗。这个方案的可行性非常高。
第二种是使用蓄电池驱动的概念型制砂机。这种制砂机将选厂中各类设备的惯性力通过带轮传给发电机组并保存在蓄电池中，并通过高压变压器配比成合适的电流电压输送给制砂机使用。这种方案目前处在试验阶段，设备投入的成本问题和转化率的效率问题是整个试验成败的关键。
第三种是使用水利冲击和风能的结合型制砂机。这种制砂机主要是针对偏远地区有大风的地区和水流湍急的地区进行的设计。而根据我们以往的经验，有很多砂石生产的一线工厂确实具有这样得天独厚的资源优势。而这种能源的不稳定性则需要在制砂机上配给电池装置，并配置第二套给能装置。这种制砂机新能源的机型目前只在实验室中运行过，还没有进行最后的市场调查和匹配。
本次制砂机能耗标准研讨会是鑫海机械致力于打造节能型制砂机、砂石生产线的重要举措之一。和行业进行技术和经验的交流为我们提供了宝贵的信息资源，同时也为整个砂石行业的密切协作提供了机会。这次研讨会形成的共识和对新能源应用的解释与构想将会以最快的时间形成成熟的方案并在未来的制砂机产品中得到应用。
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