随着“十一五”即将收官，公司近年来技术创新步伐的成果也日益显现，最近三年来，常柴公司投资数亿元进行技术改造项目，其中一些重大技改项目相继完成，为公司产品结构调整、提升经济效益提供了装备保障。
2008年以来，公司技改立项40多项，重点技改项目共有38项。2008年技改投入7000多万元，实施完成了冲天炉除尘改造、水平分型脱箱造型线、单缸机加工线提高水平和效率、总部机加工生产线布局调整、五星车间污水排放和烟囱黑烟处理、装配曲轴轴盖总成专用机床的研制、多缸机缸盖部装生产线完善、铸造厂废水循环利用“零排放”工程、铸造厂自来水管网改造、公司总部雨水系统改造、锅炉节能技术改造共11项；2009年技改投入近亿元，实施完成了铸造厂空压站空压机改造、铸造厂制芯中心项目、10万台缸盖柔性生产线（一期5万台）、80系列18轴缸盖螺栓拧紧机、五星一线R/F系列共线生产、五星三线发电机组工部改造等项目；2010年1到9月份，公司投入技改资金9500多万元，立项20项，已经实施完成了铸造厂变电所扩容改造、10万台缸盖柔性加工线二期项目、485机体线设备更新改造、102机体线新增加工中心项目、6万台壳体生产线技改项目（一期）、多缸基地成品库房建设、三井二线R/ZS系列柴油机适应性改造、五星二线总装平板线改造共8项。其余项目正在实施，有的将转入2011年继续实施。这些重大技改项目的顺利完成，不仅使公司的工艺技术装备和质量检测水平铸件达到国际先进水平，也为公司生产高端产品和高附加值产品提供了技术装备保障，增强了和国内外企业的合作机会，使公司产能和质量有了大幅度提升，提高了劳动生产率，保证了常柴产品的一流品质。
为了进一步全面提升企业自主创新能力，公司还积极争取国家政策，申报各级各类项目，取得各类资金的资助，三年来共获得各类资助、奖励等共计人民币6900多万元。2009年以来，通过申报江苏省成果转化项目、申报工信部科技重大专项项目、申报市重点支柱产业升级项目专项资金项目等方式，获得了省、部和市里的资金支持，一些科技成果项目也得到了国家奖励。其中《高性能节能环保型发动机的激光珩磨技术与装备》获省科技进步二等奖，《摩擦副表面激光微造型及其节能减磨技术与应用研究》获中国机械工业科技奖二等奖，《动力机械燃烧理论与燃烧系统的研究及应用》获省科技进步奖，3LS35H和L12柴油机开发项目获市科技进步三等奖。
公司第四次技术创新大会召开在即，这些重大技改项目的相继完成也为三年一次的技术创新大会献上了一份厚礼，公司将继续走技术创造价值、装备提升质量、管理产生效益之路，用创新精神迎接“十二五”的到来。
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