1月8日，在巡检完昆山重机的两精工作后，三一集团的董事们及制造系统的专家刚下飞机，就出现在了长沙产业园的厂房车间。
■“我们都是一家人”
长沙产业园作为三一的总部、三一制造变革的孵化地，这里一点一滴的变化，总能让前来巡检的领导有更多的感慨。
当梁稳根董事长一行来到泵送事业部5号厂房时，这种感慨则变成了对创业岁月的追忆。董事长对大家说，这个厂房历史悠久，是三一的老厂房了，尽管这里没有多少先进的机器人，地面和墙也不是那样崭新完好，但还是比我想象中的好多了，我感谢泵送事业部的精心维护。
在去往各事业部厂房的路上，各位员工像在提前过节。他们鼓着掌、迎着笑，夹道欢迎各位董事的到来，“祝董事长及各位领导新年好”，一声声祝福在产业园里回响。董事长显然受到了感染，一边高兴地对大家致以节日祝福，一边与员工们握手问候，频频说道：“我们都是一家人。”
有的一线员工是第一次见到董事长。一名员工在听到董事长的话语后说，正是“一家人”的团队合作氛围让我们把工作做得更好，也把制造改善一次次持续深入。
团队建设是精益制造的基础。港机事业部相关负责人告诉记者，团队建设最重要的一点就是作业标准的全面覆盖与彻底执行，这就离不开“一家人”似的合作氛围。
对于作业标准，“差不多”先生层出不穷。甚至有的员工因没有符合标准被处罚，心里却并不服气。
港机事业部在作业标准的制定过程中，制定者与一线工人相互协作，这样一来，一线工人在第一时间就参与到了标准的制定当中，被动换主动，观念上更是180度大转变：港机事业部作业标准的执行率达到了100%。
■规范是改善的基础
路机事业部一个车间的巡查，耗去了董事们的大部分时间。在那里，他们看得仔细，问得真切。这是三一路机号称“集团标杆”的路机电气装配工作中心。
走进这里，第一印象就是“规范”。在精益制造的思想体系里面，没有规范的工作方式就没有改善的基础。并且，任何运行一段时间的规范，都必然被执行者优化。
在电工班员工的身旁，经过分类整理的材料、工具、半成品、成品很规范地摆放着。每个工位都是根据工序布局确定，每名电工班成员都有明确的职责。同时，各工序布局配置了专用的设备，并编制了各工序的作业标准及检验标准。经过人、机、料、法、环几个要素的改善，光在电气线束剪裁方面，工作效率就提升了400%，改善后的品质100%合格。
“对于路机事业部，我一直放心不下，但是你们进步很快，工作热忱也非常高，谢谢你们。让我们大家一起为三一在2012年实现千亿目标，在2015年实现3000亿目标而共同努力。”在巡检结束时，梁稳根说道。(供稿：三一 刘慧)
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