由农业部科教司、农机化司主办的“主要农作物农机农艺技术融合高层研讨会”4月11日在山东潍坊召开，会议为系统解决玉米等作物的生产技术和如何建立农机农艺技术融合、多学科、多层次协作攻关的科技创新与技术推广体制、机制进行了研讨。福田雷沃重工作为企业代表就如何加强农机与农艺的融合，破解玉米机械化生产的技术瓶颈与大会做了交流。
将农机与农艺的融合作为产品与市场、用户融合的起点，雷沃农业装备多年来一直将产品的技术路线与农艺的融合放在产品研发的首位来考虑，新产品研发的第一步就是到作物生产现场进行实地农艺调研，掌握作物种植收获的农艺特点，确立农机与农艺融合的技术路线，以确保推出适宜不同区域农艺条件的差异化产品。
玉米机专用收获台、自走式玉米机的开发和改进就是生动的例子。围绕市场和用户的需求，从2006年雷沃农业装备开展了谷物联合收割机换装玉米专用收获台的研制工作。经初步调研，发现中原地区玉米种植模式多样，玉米的行距宽窄不等，收获时传统的玉米专用收获台上的拨禾链难以将相应宽幅的玉米全部聚拢到割台前进行收获，这就造成了不同程度的漏收现象，使收获效果不尽理想，在一定程度上降低了用户使用玉米机的积极性。针对这一当时的农艺难题，雷沃农业装备技术人员在反复试验研究后发现，将拨禾链角度由原来的“直口型”改为“扩口型”，可有效扩大拨禾范围，减少两拨禾链轮之间的间隙，能够有效改变漏收的现象。
雷沃农装：强化农艺融合 破解技术瓶颈
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雷沃农业装备技术人员经过重新测算和对原设计的优化，在2008年推出了“扩口型”玉米专用收获台。经过一个收获季节的实验，这种“扩口型”玉米专用收获台的作业收获率达99.8%，较好地适应中原地区复杂的玉米种植模式，受到了用户的普遍好评。2009年雷沃农业装备仅这种“扩口型”玉米专用收获台就销售了6000余台，同比增长了一倍。这一技术也是谷物联合收割机配装玉米割台的一项关键的技术突破，标志着谷物联合收割机一机多用技术已经趋向成熟。
在此之后，雷沃农业装备又将“扩口型”拨禾链技术运用到了三行、四行自走式玉米机上，取得了较理想的收获效果，有效地推动了玉米机械化收获的进程。“扩口型”拨禾链技术已成为当前玉米机械收获的主流技术。
雷沃技术人员在玉米收获现场调研时了解到，现有的玉米秸秆还田机，由于是后置型，存在收割机压倒的秸秆就不能被完全粉碎还田的现象，这就造成了在大部分玉米秸秆被粉碎还田后，还有少部分被收割机车轮压倒的秸秆需要用人工去清理，而且用户很难再对这些秸秆进行合理的处置。用户认为，如果能将还田机放在收割机的前面，就可解决这一问题。在了解用户需求基础上，技术人员对用户的这一设想进行了反复论证和技术攻关，终于在2008年推出了还田机前置的小麦、玉米两用机型。这一技术还于当年获得了国家实用新型技术专利。目前，还田机前置的小麦、玉米两用机型，已成为用户的首选，并成为还田机的主流技术。
自2004年成功开发并批量推出了玉米收获机以来，雷沃农业装备依托福田雷沃重工国内领先的科技研发优势，持续加大研发投入，先后与国内外多家科研院所建立了长期技术合作，加快科研成果的转化，几乎每年都有新产品通过鉴定批量生产投放市场。目前已经开发出了互换割台、自走式3、4、5、6行玉米收割机等产品，包括了YE、YJ、YB、YC、YP五大系列近70个产品资源，功能含盖摘穗、果穗剥皮式、秸秆粉碎还田、秸秆回收型、以及青贮型等多种形式，雷沃农业装备也成为产品型号最全、功能最全的玉米机生产企业，为突破国内玉米收获机农机农艺融合瓶颈起到了重要的推动作用。
会上，福田雷沃重工总工程师朱金光在谈到下一步国内玉米机制造企业如何加强农机与农艺融合、破解玉米机械化生产的技术瓶颈时表示，“尽管经过福田雷沃重工等国内农机制造企业近年来的创新与科研攻关，国内玉米机的技术已趋于成熟，但玉米收获机械作为技术含量较高、农业结构调整急需的产品，目前在产品结构、制造质量、技术进步、农机农艺融合等方面与发达国家相比还有较大差距。因此，以雷沃农业装备为代表的国内农业装备品牌，在十二五期间继续深化科技创新，与科研院所、农机农技推广部门通力合作，针对对行收获、不对行收获、籽粒收获、秸秆还田等玉米机械化生产中的农艺难点加强技术研究和产品研发，以更加开阔的视野去探索农机农艺结合的新模式，开发出农机农艺融合度更高、可靠性更好的产品仍是非常紧迫的任务。”
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