石英超细粉磨时磨盘上物料中含有很细的微细颗粒，生产时由于气流原因导致料床的物料充满了大量气体，即料床已有流态化的趋势，容易使立磨不能有效地啮入大量的颗粒群，造成辊轮的滑动或辊前堆积。石英立磨的的磨辊采用轮胎型，磨盘衬板采用碗型，一方面是为了避免磨辊工作面的边缘磨损效应，可翻面再使用，延长了使用寿命，轮胎型磨辊的弧面趋于陡，利用鼓辊碗盘结构自行排气，实现单辊自行准备料床的原理控制料床减少振动。磨辊内侧，辊盘间隙大，形成料床准备区，料床松散，磨辊外侧，辊盘间隙小，料床进一步密实，形成高效粉磨区。在整个粉磨过程中，即使成品比表面积很大，也能做到平稳操作，振动小。另一方面磨盘边缘上具有一定高度的挡料环结构，可以有效地阻止物料，降低磨盘上物料的运动速度，达到磨机稳定运行。
石英微粉应用行业对其含铁量有严格的要求，因此立式磨磨辊、磨盘上的耐磨材料均采用高铬铸铁，其在磨损混入石英微粉中很容易被磁铁吸引，即便在石英微粉中友少量的机械铁也很方便除掉。
立磨在工作时粉磨区域物料和耐磨件之间为滚动摩擦，因此粉磨的铁耗相当的小。立磨在水泥生料的粉磨中，行业内公认的对磨辊辊套及磨盘衬板的磨耗数据为5-6g/t。根据多年的经验，理论上粉磨石英微粉的磨耗为50-60g/t。黎明重工设计的动静态组合式选粉机，对转子采用气密封结构，能有效地避免大颗粒进入成品，从而减低循环负荷，提高研磨效率。
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