润滑系统在节能球磨机中占有非常重要的地位，其意义在于使用高效的润滑系统可以有效地缓解球磨机的磨损状况。因为矿山环境极度恶劣，岩尘、煤尘、水分比较多，因此要求润滑油的润滑质量高；还要求有较好的抗腐蚀、防锈、抗乳化性能；而且当受到污染时润滑油性能变化不会太大，即对污染的敏感性要非常小，所以说润滑系统的保养就显得很重要这样不但能防止钢铁设备生锈，还能提高河南球磨机齿轮效率，使设备及整个选矿生产线的产量增加；不同的球磨机设备都有不同润滑工艺，但最主要的工艺还是人工涂油润滑或油池飞溅润滑；对于这两种润滑工艺我们做一下大比拼，以便客户适当的选择。
1、人工润滑是一种最落后的润滑方式，用这种方法根本无法对润滑剂量进行控制，润滑油的浪费也很严重；
2、油池飞溅润滑是目前最常用的一种润滑工艺，它是把主动小齿轮的一部分浸在油池中，靠小齿轮的转动把润滑油带上来，通过齿轮啮合再把润滑油带到被动球磨机大齿轮上，采用这种润滑工艺同样不能对润滑剂量进行控制，润滑油的浪费同样非常严重，还会对设备运行的环境造成污染；同时，由于齿轮啮合时造成磨损后产生的金属粉末会进入油池，造成润滑油的污染，而被污染的润滑油又会加剧齿轮的磨损；
以上这两种润滑工艺有一个共同的特点，就是只能使用润滑油，而不能使用含有固体成分的半流动润滑脂，而对于大型的开式齿轮，喷射含有一定百分比例的固体成分的半流动润滑脂效果会更好。
鑫迪矿山机械厂节能球磨机的润滑工艺是在诸多成型且成熟的润滑方案的基础上加以改进而研发出来的。多采用液压喷射技术，可以有效延缓轴承的衰老状况。最后，利用动静压技术进行的启动前油膜敷设是鑫迪机械对球磨机润滑系最杰出的贡献，通过对比试验，运用这项技术后，可以提高主瓦轴使用寿命到原来的3-5倍，且降低了繁琐而又复杂的节能球磨机瓦轴更换的频率。
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