作为生产的最后一道工序，宣工装配分厂抓两头控中间，筑牢质量大坝，今年以来，产品一次交检合格率达到100%。
质量是产品进入市场的通行证。为打造产品“金质名片”，装配分厂从源头开始强化质量控制，对进入分厂的零部件，严格质量检验，对外形有缺陷的、清洁度不符合要求的零件一律不准进入装配现场，无论是自制品还是外协件，必须达到质量百分百才能进入装配线，从上游控制住不合格零件的流入。把住试车环节，不让“问题车”流出分厂。
今年，分厂完善修订了试车责任制，严格试车的时间要求和质量问题的反馈处理，对月交车达到10台以上，并且全部达到百分百合格的职工给予奖励，反之，按交车质量情况给予负激励，杜绝有问题的产品流向市场。分厂把控制生产过程、强化中间环节作为质量提升的根本，要求每道工序，每个操作者，一丝不苟地按照装配工艺规范操作，做到 “不接受缺陷”、“不制造缺陷”、“不传递缺陷”，减少生产环节差错。分厂设立装配责任标识，建立操作者组装记录，把质量责任同个人利益挂起钩来，把质量要求同职工素质统筹起来。针对人员、技术水平参差不齐的问题，有针对性地开展质量意识教育、装配技术培训，组织一对一技术帮扶，示范班组现场交流，不断提升职工的思想品质和技术素养，职工由过去想干而干不好，转变为能干也能干好，为打造精品创造条件。
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