三大趋势改变机械制造业未来版图

——全国人大常委会副委员长、中国科学院院长、中国机械工程学会理事长路甬祥

全球经济的增长离不开机械制造业的持续进步，而机械制造业也始终伴随着全球经济的增长而不断发展变化着。

在2008年全球经济危机爆发前，由于新兴国家尤其是中国强劲增长的需求拉动，全球机械制造业经历了连续几年的高速发展。但在随后的经济危机中，全球机械制造业遭受重创。根据IMS、VDMA(德国设备制造联合会)的相关数据和行业分析，罗兰贝格预测全球机械制造业在2010年—2015年间的平均增长率将在7.8%左右。

展望未来的全球机械制造业的发展，有三大趋势影响深远，将显著地改变未来行业的版图，这三大趋势为：整个机械制造业的重心将迁向亚洲;全球市场的竞争将聚集中端市场;节能环保将越来越受到用户和制造商的重视。

迁向亚洲

随着全球制造业向亚洲地区的集中，作为设备供应商的机械制造业也越来越多地移往亚洲，以获得本地化的成本优势及更好地报务本地客户。与此同时，以中国机械制造业为主的亚洲竞争对手也在快速成长中，在全球市场所占份额逐年扩大。整个机械制造业的重心将逐步移到亚洲地区的趋势已几成定局，其中中国在2010年成为全球最大的机械制造国成为见证这一产业迁徙的重要标志。

在未来，中国必将成为主导全球机械制造业的主要力量。

首先，在2010年—2015年间，中国的国内生产制造业仍将保持远高于发达国家普遍3%不到的增长速度，无疑会拉动今后几年中国机械制造业的高速增长。

其次，中国的机械制造业以萁巨大的规模优势正逐步获得全球机械制造业的领导权，到2015年接近半数的全球细分市场将由中国领导。

最后，中国正在技术水平上加速追赶领先国家。由于产业的亚洲地区迁移的殷墟，欧洲厂商未来几年处境艰难，也缺乏继续推进技术进步的资金和意愿;而中国的机械制造商本身还处于市场的中低端，他们一方面很清楚的看到自己和世界先进水平的差距，有明确的学习对象;另一方面，高速增长的中国市场也给了他们极大的信心和动力去提升技术水平来获得更大的增长。在两种截然不同的心态下，中欧两地机械制造业技术的差距预期将在未来几年不断缩小。

综上所述，由于中国市场的持续高速增长，整个机械制造业向亚洲的迁移是大势所趋，欧洲厂商在规模和技术方面的优势地位将逐步被亚洲厂商取代。

聚集中端

多年来，来自新兴市场国家的机械制造商逐步在超低端和低端市场获得巨大成功，而中高端市场则始终牢牢地掌握在来自成熟市场国家的机械制造商手中，但这一趋势在未来几年将发生很大的改变。

推动这一变化的主要是各个地区的客户要求的变化，各个地区的客户要求正在变得越来越相似。原本对成本不敏感的成熟市场客户在经济危机后开始对价格有越来越严格的要求，而原本对质量要求不高的新兴市场客户在经历了多年的市场培育后，也开始重视质量，因此关注性价比的中高端市场将成为未来机械制造厂商的争夺焦点。

随着美日机械制造业的低迷，罗兰贝格认为未来机械制造业的全球区域竞争将主要在中国和欧洲两大地区之间展开，而主战场就是中端市场。在未来的中端市场竞争中，中国和欧洲将依赖各自的优势展开不同的发展战略，同时也同样面临着不同的挑战。中国厂商和欧洲厂商在对中端市场的争夺上各具优势，谁将成为最后的胜利者，目前还很难判断，但中端市场的成败将无疑左右双方的未来。

节能环保

节能环保在机械制造业并不是一个什么新概念，也早已深入人心。据罗兰贝格的调查显示，无论是在欧洲还是在中国，都不能有超过半数的访谈对象把“提高能源利用有效性”列为设备采购中的关键或重要决策依据。

然而，客户虽然接受了节能环保的理念，但并代表他们实际愿意支付额外溢价来购买这些功能。真正推动客户更多的采购采用节能环保技术的机械设备的是三大因素：首先，节能环保能帮助企业优化成本;其次，节能环保是一些地区政策法规的要求;最后，节能环保可以有效地提升企业形象。

节能环保是整个世界的大趋势，机械制造业自然也无法置身事外，但正如清洁能源的利用一样，经济性和政策法规才是决定客户是否愿意购买节能环保功能的关键因素，但总体上来说，随着世界各国尤其是新兴市场国家对节能环保的关注度的提高，机械制造业转向更加环境友好更加低能耗排放的趋势是不可扭转的。

我国工程机械产品未来发展三大趋势分析

国内工程机械企业频频推出新产品，我们不难从这些产品发展中看出，中国工程机械正朝着节能化、智能化、大型化在转变。

节能化

能源短缺是国际问题，绿色发展是全球达成的共识。而我国也一直在强抓节能减排，中国的非路面机械排放标准也是逐年在提高，发改委能源研究所副所长戴彦德表示，“十二五”节能目标为单位GDP能耗下降幅度不高于20%，但不低于15%。节能化产品将是工程机械行业发展的必然趋势。

斗山DL503/DL303GOLD装载机

2010年10月28日，斗山工程机械(山东)有限公司DL503/DL303GOLD(黄金版)装载机新品上市发布会在斗山装载机工厂隆重举行。本次新产品发布会上斗山的工程师介绍了此次推出的DL503/DL303GOLD(黄金版)装载机是已经批量生产的DL503/DL303的升级版，注重了客户需求，进行了三高三低的强化，三高即高可靠性、高舒适度、高效率，三低即低油耗、低油温和低噪音。他还特别指出：DL503/DL303GOLD(黄金版)装载机的设计者将油耗作为了第一目标，配备了更低转速的发动机，使油耗进一步下降了。黄金版新机对比国内装载机，最高的能年节省7万，这是一笔很大的费用。

福田雷沃ETX装载机

10月27日，福田雷沃国际重工股份有限公司在成都举行了“变化源自科技——雷沃ETX装载机西南区域上市推介会”。此次发布的雷沃ETX956装载机是在对雷沃09款装载机进行技术、质量、外观三大变化、30项升级的基础上，形成的具有雷沃特色的新一代轮式装载机产品。

据福田雷沃人员介绍，雷沃ETX956装载机采用潍柴斯太尔发动机，运用了涡轮增压等技术，拥有低油耗、排放清洁、低震动、低噪声、具有动力强劲、性能可靠、经济高效等优点;同时具备坚固的驱动桥、牢固的车架、清洁的液压系统、优异的冷却系统、便捷的维修保养、安全的制动系统、舒适的驾乘环境、时尚的外观等特点。在同等机型中居于领先进位，是我国装载机领域不可多得的一款高品质机型。

大型化

大型化就意味着技术的提高和适应条件的提升，为保证施工的方便与快捷，工程机械大型化也成为了一个重要的发展趋势。

徐工最大吨位的振动压路机XS262J

由徐工独立设计、拥有完全自主知识产权的XS262J振动压路机试制成功。该机工作重量达26吨，是国内最大吨位的机械式单钢轮振动压路机，属于超重型压路机。目前该机已完成了样机试制，具备批量生产状态，第一台样机已实现销售。该机具有国内最大的振动轮直径，最大的静线压力，优化的振动轮结构，压实表面平整，压实效率高;整体风格与XSJ系列保持一致，动力系统采用排放满足国II标准的六缸柴油机，功率达140kW，动力强劲，功率储备大。传动系统采用专为徐工压路机产品设计的动力换挡变速箱和重载驱动桥，无论在何种工况下，均能发挥出最大牵引力;振动系统选用国际知名品牌重载进口柱塞泵、马达组成闭式系统，稳定可靠，压实均匀;机罩开启角度大，电动升降装置使机罩在升降过程中可停于任何位置，发动机维护保养方便，外型美观大方。

XS262J振动压路机的问世适应了国内压路机市场向大吨位方向发展的趋势及高铁工程的需要，必将拥有良好的市场前景。该机的诞生将成为超大吨位压路机研发的新标本，并进一步拓展了机械式振动压路机的涵盖范畴，完善了徐工XSJ系列产品型谱。

徐工自主研发的2000吨履带吊

9月18日，徐工集团自主研发的2000吨级履带起重机，在徐工机械建设机械分公司下线;同日，徐工自主研发的1000吨级全地面起重机在重型机械公司下线。这两台代表国内尖端技术起重机械的下线，标志着徐工集团站在了国际起重机阵营最前端。

徐工2000吨级履带起重机最大起重量2000吨，主臂长度108米、塔式副臂长度156米、最大起重力矩2800吨米，均高于行业同吨级产品技术水平，产品包括自拆装分体式转台等40多项专利技术，是目前国内履带起重机行业最为领先的产品。徐工1000吨级全地面起重机是在徐工系列大型起重机的基础上研发的，攻克了整机自拆装、超起、塔式副臂、智能化控制等关键性技术。有9个桥，具有完备的主机分体拆装功能，关键动作设置了双重或三重保护。

智能化

智能化一直是我国机械工业发展的方向，不管是企业还是产品，智能化都在悄悄改变着他们的运营方式和操作方法，快速的数据传递以及高效的工作效率一直是企业降低成本、发展产品的方法。

三一重机SR420Ⅱ旋挖钻机

7月28日，北京市三一重机举办第二代桩基础施工设备下线签约仪式，隆重介绍了新下线的旋挖钻机产品。作为本次下线产品中最具代表性的机型，亚洲最大吨位旋挖钻机——SR420Ⅱ最为引人瞩目。

该机型最大钻孔直径3米，最大钻孔深度为110米，配置420kN•m超强扭矩及整机超大加压力，后置单层主卷扬技术拥有的提升力，可以钻进更硬地质;高智能动力头采用甩土、节能、标准、入岩多档位控制，可以适应不同的钻具及地质条件。双大三角结构技术，保证整机施工的高稳定性及高可靠性，五级减震系统技术，钢丝绳导向装置技术，提高了整机可靠性。卷扬加压系统技术，采用高速、中速、低速多档控制，整机操作更加人性化。主卷扬智能技术，触底保护、优先控制、及防过放功能，使操作更加简捷、施工效率更高。

SR420Ⅱ型旋挖钻机的成功开发，是北京桩机创新设计的超越，引领着国内钻机制造企业不断创新，不断进取。代表了国内大型桩机智能化的发展方向。

徐工ET110步履式挖掘机

作为中国工程机械的排头兵，世界工程机械10强徐工在即将开幕的上海宝马展上将首次亮相一款具有科幻造型的ET110步履式挖掘机，其钢铁蜘蛛般的外形和动作绝对震撼眼球，展会期间，ET110还将做精彩现场表演，此举也引起各方强烈关注，成为本届上海宝马展最大的亮点。

ET110是徐工集团苦心研发的新一代智能产品，显示出了徐工在挖掘机领域里的巨大科研和创新实力，在世界上创造了中国工程机械品牌的前沿科技领域的又一座丰碑。它是一种可在高原、平原地区使用的、能适应各种地形、多用途的步履式挖掘机。它采用步履、轮式驱动结合的符合式结构，能全轮驱动、全轮转向、轮腿复合。因此，ET110型步履式挖掘机不仅可在普通环境下作业，在高寒、高海拔地地区，陡峭的山坡、水网、沼泽地带一样可以自如的作业。ET110步履式挖掘机通过自主编制的专用控制软件、CAN总线技术和可编程控制器对液电系统进行集成，可将全车各路信息全部进行收集和智能化管理，提高了整机的稳定性、安全性和可靠性。ET110设计的多功能电液集成操纵手柄，可控制整机24个动作，使操作方便、准确、灵活、易学，达到了操纵相对简单的目的。

无论是节能化、大型化还是智能化，都是我国工程机械行业发展的必然趋势。现在各大企业已频频推出他们的新产品来抢占市场份额，而这些高性能产品的推出也必将推动国内工程机械行业的发展。

战略性新兴产业推动机械制造业向高层次发展

当今社会，环境和能源问题已成为大家所关注的焦点。全球范围内环境、能源约束与经济社会发展之间的矛盾进一步凸显，决定了制造业必须改变以往粗放型的发展方式;环境和能源问题所带来的不仅是挑战，也带来了机遇，战略性新兴产业在金融危机助推下将应运而生，谁抓住了机遇，谁将在未来竞争中取得主动地位，而任何战略性新兴产业的发展都离不开机械制造业的进步，这也向机械制造业提出了更高的要求。

和谐环境理念要求机械制造业增强可持续发展能力

世界范围内环境与经济社会发展间的矛盾突出

世界200多年的工业化历程，仅使不到10亿人口的发达国家实现了现代化，但资源和生态却付出了沉重的代价。世界上3/4以上的人口生活在生态环境退化速度超过自我更新速度的国家。全球环境资源消耗速度超过地球生态自我更新速度达30%。美国和中国排在全球资源消耗最大的国家之列。

各国纷纷制定绿色计划和减排目标

美国奥巴马政府已把新能源的创新和发展作为国家优先战略，采取了一揽子政策，重点资助清洁能源和可再生能源技术开发与产业发展。

2008年1月，欧盟委员会提出了欧盟能源气候一揽子计划，有助于实现到2020年的减排目标;欧盟将在今后6年内投资约10亿欧元用于燃料电池和氢能源的研究和发展;大力推动生物质能发电和供热计划，开发生物液体燃料新技术。

日本早在1991年就推动了“绿色行业计划”，致力于资源保护、减少能源和材料消耗、减少固体废物和温室气体，通过公共教育、环境先导、节能建筑、LCA，DFE和ISO14000认证系统实现绿色制造以提升企业竞争力。2008年7月，日本政府公布了为实现低炭社会而制定的行动计划草案。

环境法规、标准和绿色壁垒日益增多

欧盟关于环境方面的立法较早、较多。影响较大的有WEEE指令(自2005年8月13日起，欧盟市场上流通的电子电气设备的生产商必须在法律意义上承担起支付自己报废产品回收费用的责任)，RoHS指令(自2006年7月1日起，所有在欧盟市场上出售的电子电气设备必须禁止使用铅、水银、镉、六价铬等重金属，以及聚溴二苯醚(PBDE)和聚溴联苯(PBB)等阻燃剂)和EuP指令(是关于制定用能产品生态设计要求框架的指令)。

环境法规和标准日益严格，国际绿色贸易壁垒不断增多。绿色贸易壁垒对我国对外贸易的影响巨大。因不符合环保要求，中国每年有74亿美元的商品出口受阻。我国出口贸易相当部分是初级低附加值产品，而产品的出口市场又主要集中在发达国家和部分新兴工业国家。由于这些国家在绿色贸易壁垒方面制定了苛刻的标准和严格的合格评定程序，因而严重影响了我国产品市场的范围和产品出口增长速度，尤其是在农产品、食品、机电产品、纺织、服装、纸张、服务贸易、产品包装等方面的影响更大，涉及到的主要标准有食品中的农药残留量、陶瓷产品中的含铅量、皮革的PCP残留量，机电、玩具厂品的安全性指标，包装物的可回收性指标，纺织品燃料指标，保护臭氧层受控物质等。

“绿色标志”逐渐被消费者所认知

尽管遭遇了金融危机，欧洲消费者对绿色产品的需求仍在增长。在波士顿咨询公司于2009年1月发布的报告中显示，对欧洲2000名年收入在35000美元以上的消费者调查中，经常购买绿色产品的消费者比例由2007年32%增加到2008年的34%，可以接受绿色产品价格较普通产品高的消费者比例由2007年的20%增加到2008年的24%。

在欧盟和美国最近购买过绿色产品的消费者中，认为绿色产品比普通产品质量要好的消费者分别占41%和43%，而认为质量要差的消费者分别只各占5%;可以接受绿色产品价格较普通产品高10%以内的消费者分别占58%和59%，另外还各有23%的消费者可以接受绿色产品价格较普通产品高10%以上。

能源消费结构促使机械制造业向节约型转变

全球能源紧缺与我国能源消耗大的矛盾

随着全球经济的飞速发展，人类对于能源的需求正以一个惊人的速度上升。可用的能源包括自然资源和能源物质的自然增长已经远远落后于需求。能源问题越来越受到各国政府的重视，全球范围内能源安全观随着时代发展也在发生着深刻变化，正由过去主要应对市场短期供应中断，向能源供应的长期可持续性转变。

我国能源利用率不高，导致了能源消费量大。2008年我国能源消费总量相当于2002.5百万吨油当量，位居世界第二。国际能源署(IEA)在2009年11月公布的全球能源展望年度报告中称，到2025年，中国将超越美国成为全球最大的能源和天然气消费国，届时前三大(能源消费)国将依次为中国、美国和印度。

我国能源结构短期内难有较大改变

我国能耗结构以煤炭为主，而煤炭在多种能源中利用率最低。煤炭在我国能源结构中占比最大，达70.2%;核电占比最小，为0.8%;石油也占据了18.8%的较大比重。目前我国的总体能源利用率为33%左右，比发达国家低约10个百分点。

我国油气进口依存度大，易受国际市场价格冲击

我国油气资源的进口依存度较高，一定程度上制约了我国制造业的发展。2008年，我国石油对外依存度已达51.3%。2009年，中国能源蓝皮书预测，在石油消费需求快速增加和国内资源限制的共同影响下，2020年中国石油对外依存度将上升至64.5%。

由于石油进口依存度大，石油价格波动对中国经济安全性影响较大，因此需要对制造业的结构进行调整，在大力推进科技创新的基础上，降低单位GDP能源消耗，从根本上减少国际能源价格波动对我国经济的影响，从而加强和提高我国经济的安全性。

战略性新兴产业推动机械制造业向高层次发展

全球科技进入一个新的创新时代，各国都把争夺经济科技制高点作为战略重点，把科技创新投资作为最重要的战略投资，把发展高新技术及产业作为带动经济社会发展的战略突破口，从而将加速相关新兴产业的发展。