免烧砖厂如何降低生产成本?

慧聪工程机械网   2012-08-16 09:53   来源:慧聪工程机械网

要降低免烧砖厂的生产成本,首先就要搞清楚免烧砖厂生产成本的组成,然后根据每一组成影响的因素,采取相应的措施,就可达到降低生产成本的目的。免烧砖厂生产成本的组成为原料成本,燃料成本,电耗、工人工资、废品

要降低免烧砖厂的生产成本,首先就要搞清楚免烧砖厂生产成本的组成,然后根据每一组成影响的因素,采取相应的措施,就可达到降低生产成本的目的。免烧砖厂生产成本的组成为原料成本,燃料成本,电耗、工人工资、废品损失,大、小修理费等。

1.如何降低原料成本,每一个免烧砖厂在建成后其取料方式基本确定,原料的开采成本也就相对固定下来了,无论是外购原料,还是自己开采,取料费用变化不大。但是,还是可以采用一些具体的措施,适当地降低原料费用。一是使用既能满足生产要求,又有较低能耗的取土设备,取代以前使用的能耗较高的设备。二是根据原料的性能,在能保证正常生产的情况下,加入一定量的粉煤灰、煤矸石、炉渣,其他工业矿渣或尾矿。加入粉煤灰、煤矸石炉渣后,不但可以降低原料使用量,而且可以增加原料的内燃含量,是一举两得的举措。三是将已经烧成的废品砖,重新粉碎后,加入到原料中去,这样不但可以降低原料的消耗量,而且作为一种瘠化料加入到原料中,可以改变原料的性能,特别是对于高塑性原料,不但可改变其成型性能,而且可以改变其干燥性能,可显著提高高塑性原料的干燥成品率。四是尽量生产多孔制品或是空心制品,这样可大量降低原料使用量,降低生产时的原料成本,生产多孔砖时,可少使用原料25%~32%,生产空心砖时,可少使用原料40%~50%。五是尽量提高多孔制品和空心制品的孔洞率,能生产孔洞率为30%的多孔砖,绝不生产孔洞率为28%的多孔砖,能生产孔洞率为50%的空心砖,绝不生产孔洞率为46%的空心砖。

2.如何降低燃料费用在烧结砖瓦生产过程中,燃料费用在生产成本中占有很大比例,降低生产中的燃料费用,可显著地降低生产成本。对于烧成过程来说,有几个途径降低生产燃料费用。一是不管采用内燃烧砖还是外燃烧砖,一定要坚持“稀码快烧”的原则进行码窑作业,码坯密度一定要稀不能太密。这样才能保证窑内有足够的通风量,保证燃料燃烧有足够的氧气量。二是外燃烧砖时,必须按照“少量多次,勤添少添”的投煤原则向窑内加燃料,使加进窑内的燃料能够完全充分地燃烧,不会因燃料的不完全燃烧而浪费掉许多燃料,增加生产的燃料费用,从而增加生产成本。三是在采用内燃烧砖时,一定按照烧成过程所需要的热量向原料中加入燃料,只要能满足烧成要求就行,一点都不能多加,多加进的燃料,就是生产过程中浪费掉的燃料。同时,要加强窑内通风,供给足够的氧气,让坯体中的燃料烧尽,全部发挥作用。四是向窑内供给足够的风量,让窑内的燃料有足够的燃烧条件,风量不能太大,也不能太小。太大会带走较多热量,使窑内温度降低;太小则燃烧空气量不够,燃料不能充分燃烧,窑内温度也上不去,同时还浪费了燃料。五是合理用闸,及时用闸,使窑内的空气量和燃料量达到最难配合,促进燃料燃烧过程的进行,促进烧成曲线的快速移动,达到快速烧成、降低燃料消耗的目的。六是及时打窑门,及时封窑门,并快速地进行装出窑作业,保持窑体有较高的温度,充分利用窑体的余热。这样也可以降低烧成所使用的燃料量降低生产的燃料成本。

3.如何降低电耗成本。要降低生产过程中的电耗,首先应该选择能够满足生产要求的电耗低的设备,使设备装机容量尽可能小,这样单位时间的电耗就会降下来;其次要尽量提高设备的效率,缩短设备使用时间,减少设备有空载率;第三,生产成品率要高,只有提高了生产的成品率,才不至于使生产过程中原料破粉碎、成型、干燥、烧成的电力浪费,成品率越高,废品率越低,生产的总体电耗才能降下来;第四,对生产中的主要设备,采用节电装置,使其用电量降低,减少生产过程中的电耗;五是尽量多生产多孔砖和空心砖,这样可以相应地增加生产产量,降低单位产品的电耗,降低生产成本。

4.如何降低工资成本。要降低单位产品生产成本,降低单位产品工资成本,就要提高每一工作岗位的劳动生产率,使生产效率极大地提高,在单位时间生产出更多的产品,才能降低生产的工资成本。其次,要合理地安排劳动力,使每一个岗位的人员都能各尽其责,工作岗位上不能有不干活或工作任务不饱满的人员。再之,要尽量减少非劳动岗位工作人员的数量,精干管理队伍人员。

5.降低废品损失。在砖厂生产中,通过提高生产成品率,降低生产废品损失,是降低生产成本的一个重要途径。生产成品率高、废品损失很低时,不但能够减少原料的用量,节约大量的原料费用,还可以减少原料处理、成型、干燥、烧成过程中的消耗的电能,降低电耗成本,同时,降低了烧成所用燃料的消耗,节约了燃料费用,对整条生产线人工工资的降低也有极大的好处。

6.如何降低设备的大、小修理费用。生产线设备的大、小修理费用,在生产成本中也占到比较大的比例,在降低大、小修理费方面,首先要对设备进行很好的保养,检修工应对设备出现的小问题及时进行维修,以免因小问题的积聚,而造成设备需要大修;其次,对自己能够加工的零部件,尽量自己加工,这样可以节约一部分大修费用;三是对设备中的易损件,要尽量采用新材料、新技术生产的耐磨零件,减少易损件的用量;四是提高设备润滑件的润滑程度,一定要将设备转动部分轴承座内的润滑油加满,使转动部位的磨损减少,减少设备的修理次数和大修次数。

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