——三年来，公司员工开展各类改善项目近两万条，节约效益约两千五百万元
自2009年公司全面铺开“学精益、用精益”的活动后，员工自主改善的热情不断升温，改善的技能不断进步。三年来，公司现场改善共节约效益2479多万元。改善，让更多的员工享受到了便捷、安全、高效的工作流程和环境。为更好地展示优秀改善个人与班组的风采，促进优秀改善学习与交流，9月4日，股份公司卓越制造中心与公司工会联合举办了“2012年上半年柳工改善大会颁奖仪式暨优秀改善交流大会”，股份公司副总裁黄海波及相关部门领导、各单位200多名员工代表参加了会议。
近年来，公司现场改善活动以全员、全过程、全方位的方式全面展开，取得了累累硕果，大幅度提升了公司制造系统在安全、成本、质量、效率、“5S”方面的管理水平。2009年公司员工改善项目2417条，人均改善0.42条，节约效益484万元;2010年员工改善项目4489条，人均改善0.56条，节约效益达440多万元;2011年1月至11月员工改善项目8069条，人均改善0.91条，节约效益达1555多万元。2011年12月至2012年5月，员工改善项目达到4477条，人均改善条数为0.57条。
为更好地激发员工自主改善的热情，鼓励优秀表彰先进，公司对2012年上半年的优秀改善标兵、优秀改善班组及优秀专项改善进行评比。今年的评审小组成员不仅包括卓越制造中心工业工程所的IE工程师和各事业部改善专员，还邀请质量管理部、健康安全环保部、工会的相关评审成员，根据各自领域及专业知识，对改善案例进行更全面、客观、科学合理的评价，并给参与改善项目的员工更专业的指导。经过现场评审以及综合评审，最终评审出驱动桥厂桥壳车间磨床班等5个优秀改善班组，变速箱厂李义书等10个改善标兵，薄板件厂谭志雄的“关于滚平机落料的改善”等5个项目获优秀改善专项奖。
在改善交流大会上，优秀改善标兵和优秀改善班组代表分别进行了精彩的改善案例介绍，他们还运用形象直观、生动有趣的视频发布改善成果。装载机事业部结构件二厂陈荣，传动事业部驱动桥厂周柳荣，传动事业部驱动桥厂杨忠以其充满个性和激情的现场发布表现，分别获得了“最佳表现奖”，“最佳激情奖”，“最佳创意奖”。此外，今年各获奖者均将改善活动记录表与PPT相结合，每一组优秀班组准备了一段具有个性特色的VCR宣传短片，充分展示了班组成员团结奋进，激情燃烧的改善心态。
股份公司总裁助理王国安在会上点评时指出，改善活动是一项综合性的工作，涉及到质量、安全、效率、成本、5S等多项指标，需要进行综合考虑与评估。在此基础上，改善面须拓宽，不仅仅立足现场，而且要渗透到各项工作中。他希望改善团队中的老、中、青员工能够团结一致，继续发扬持续改善的优良作风。特别是青年员工要掌握改善的工具和方法，努力提升自己的改善能力。
股份公司副总裁黄海波在总结发言时对获奖人员的改善激情和精彩展示给予了肯定。他希望一线员工能够坚持“知行合一”，将自己的知识与经验运用到生产实际中，以主人翁的思想与心态进行改善，敢于改变与创新，坚持“我的地盘，我做主”，充分发挥自己的聪明才智，为公司做出更多的贡献。
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