中国泵王5A品质
挑战天空的高度
混凝土泵送核心技术、超高压水洗技术，三一凭借着在拖泵领域无与伦比的技术实力和制造实力，不断创造中国乃至世界的混凝土垂直泵送纪录。
目前全国已建成和在建的400米以上高楼中，70%由三一拖泵参与施工。中国高度的每一次突破，都有三一拖泵迸发的力量。
上海金融中心
穷极地平面的跨度
海工混凝土远距离泵送超过1000米
青岛海湾大桥全长41.58千米，是当今世界上最长的跨海大桥。大桥所处胶州湾海域，海水含盐度高、腐蚀性强，且要经受每年50多次融冻的磨损作用。桥墩必须浇注专用的高性能海工混凝土，粘度、阻力极大，这对混凝土输送泵提出了近乎苛刻的要求。
大桥混凝土泵送施工采用三一HBT80C-2122Ⅲ拖泵，超强的泵送能力和稳定的性能创造了海工混凝土超远泵送1000米以上的纪录。
穷极地面的跨度
理论水平泵送距离达4000米以上
三一研制了出口压力达50MPa超级泵，出口压力世界第一，并将拖泵理论水平输送距离更新至4000米以上。
不惧环境恶劣
-22℃，冻结不了三一拖泵的澎湃动力
2007年莫斯科的冬天，气温抵达零下22度。在俄罗斯联邦大厦的施工项目中，却仍然有三一的拖泵在正常施工。三一拖泵以极强的产品稳定性及适应性，享誉欧洲。
三一拖泵可轻松应对恶劣环境
55℃，点燃三一拖泵创造世界高度的激情
2007年盛夏，迪拜的天气炎热难当。在世界第一高楼迪拜塔的施工现场，气温已高达50℃以上，却仍有三一HBT120C-2120D拖泵在有条不紊的施工。
承载极端施工强度
12小时不间断连续泵送，三一拖泵仍能不辱使命
在巫山长江大桥钢管内混凝土泵送项目中，三一拖泵创造了3个世界纪录：钢管内泵送混凝土长度达560米，钢管砼单次连续泵送方量达600方，钢管内混凝土单次连续不间断泵送时间达12小时以上。
三一拖泵：承载极端的施工强度
60000方混凝土浇筑60小时内不间断完成
中国第一高楼上海中心大厦(632米)的底板浇筑项目全部采用三一泵送设备，18台三一设备(4台拖泵)60小时连续不间断完成60000方混凝土的浇筑。
不择泵送介质的气度
B90、C150、三级配等高难度混凝土等轻松应对
莫斯科联邦大厦，享有世界全钢筋混凝土结构建筑第一高楼的美称。在项目施工中，三一拖泵成功将B90(相当于C110)混凝土垂直泵送到120米的高度。
不择泵送介质的气度
三一120A混凝土输送泵，最大泵送骨料粒径达80mm，解决了三级配混凝土不能泵送的世界难题。已成功应用于三峡工程、广西大化水电站和云南景洪水电站等工程。
三一一台HBT80C-1818D 拖泵，被选中于今年6月参与东京“读卖新闻大厦”建设。该大厦泵送高度为200 米，泵送的部分混凝土强度更是达到了不可思议的C150。
淤泥、矿渣、废料、砂浆等亦可泵送
三一产品线更囊括充填泵、淤泥泵、注浆泵、管桩泵和砂浆泵5类特种泵，能泵送各种特种介质。如矿渣、淤泥、污水、砂浆、工业废料等。
5大核心泵送技术 缔造世界最高品质
先进液压系统
电液比例液压系统
三一拖泵采用电液比例缓冲开式液压系统，既有开式系统自循环过滤杂质、液压油清洁度高和温度低的优点，又有闭式系统换向冲击小的特点，最大限度的提高了系统效率，减少了零件之间的磨损，延长了使用寿命，降低了维护成本。
先进的液压系统
一键高低压切换
在泵送过程中，只需按下切换按钮，一秒钟实现高低压自动切换，无泄漏无污染，快速排除堵管问题。
自动双退活塞
一键轻松实现两个砼活塞退回到水箱，更换只需15分钟，日常保养维修更便捷。
智能控制系统
故障自诊断技术
每时每刻洞察设备状态，可实时监测和诊断超过50项故障，可有效缩短70%的排故时间，为您省时省心。
智能控制系统
专用运动控制器
采用泵送专用运动控制器，集成泵送经典算法与功能库，运算速度更快，性能更优越，与泵送工况完美融合。
高效泵送系统
高吸料性技术
独有的吸料性设计，降低混凝土流动阻力和S管摆动阻力，提高吸料效率至90%以上。
高效泵送系统
柔性泵送系统
水箱、主油缸、料斗采用吊挂式安装，底架振动减小30%以上，保证主油缸与输送缸的同轴度，延长砼活塞寿命;增加了料斗后部的维修空间，并安装拆卸无比便捷。
尖端节能技术
新一代节能技术，根据负载自动调整发动机转速及功率，让每一滴燃油迸发澎湃动力，实现总体节能25%。
尖端节能技术
极度耐磨技术
第五代改进型易损件，采用中德高科技材料及先进工艺，产品性能大幅提高。
三一拖泵极度耐磨技术
出料口
内套采用特种钢，耐磨性是普通钢15倍，使用寿命6～8万方。
极度耐磨技术
眼镜板、切割环
采用特殊镶嵌工艺，连接强度在100MPa以上，眼镜板使用寿命5~8万方，切割环使用寿命2~4万方。
砼活塞
应用德国大象先进技术，极端耐压、耐温、耐磨，使用寿命达3~5万方。
输送缸
镀铬层0.3mm以上，硬度HV900以上，使用寿命10~14万方。
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