φ8130mm全断面岩石掘进机诞生 打破垄断格局

慧聪工程机械网   2012-11-22 17:27   来源:慧聪工程机械网

11月9日,我国首台新型全断面岩石掘进机(φ8130mm TBM) 在秦皇岛天业通联重工股份有限公司(股票代码:002459)成功下线,这同时也标志着我国在全断面岩石掘进机领域,已经打破国外完全垄断格局。

11月9日,我国首台新型全断面岩石掘进机(φ8130mm TBM) 在秦皇岛天业通联重工股份有限公司(股票代码:002459)成功下线,这同时也标志着我国在全断面岩石掘进机领域,已经打破国外完全垄断格局。

新型全断面岩石掘进机、岩石盾构机、土压平衡盾构机齐现天业通联盾构生产基地

此台φ8130mm TBM将用于中国葛洲坝集团在国外承建的最大海外工程项目---埃塞俄比亚GD-3水电站工程。其中,隧洞硬岩掘进机开挖段长10398.673m,施工段主要位于前寒武和太古代的花岗岩、夹片岩和片麻岩岩体内,属于坚硬岩体,节理不发育。经过审慎的论证和考量,葛洲坝集团比较了国际品牌的TBM及施工方案后,最终选择了由秦皇岛天业通联重工股份有限公司与意大利SELI公司进行合作设计、生产的新型全断面岩石掘进机。

设备签约仪式

全断面岩石掘进机(TBM)是什么?

全断面岩石掘进机(TBM)是一种大型隧道掘进装备,在诸如秦岭隧道、引黄入晋等关乎国计民生的大型水利工程、水力水电项目、地铁、公路和铁路建设中被广泛应用。近年来随着我国对可持续发展和环境保护越来越重视,全断面岩石掘进机以其安全、高效和不破坏地表生态环境的施工优势在大型项目隧道施工中起到越来越重要的作用。

φ8130mm新型全断面岩石掘进机主要技术参数:

φ8130mm全断面岩石掘进机

开挖直径: 8.13m

主机长度: 8.52m

盾构总长: 130m

推进速度: 12mm/min

驱动功率: 3150kw

刀盘转速: 0-0.65rpm

最大扭矩: 11765kNm

盾构推力: 30000@350 bar

φ8130mm新型全断面岩石掘进机的特点:

该型TBM是对敞开式TBM和护盾式TBM的一种升级换代,是世界上新一代岩石掘进设备。新型全断面岩石掘进机具有更加广泛的地质适应性,具有操作简单、盾体长度小、推进力和扭矩大、脱困能力强、液压及电控系统安全可靠,是集机、电、液、信息于一体的新型TBM。它采用更先进的、更人性化的设计观念,具有以下优点:

1. 地质适应性强,无论岩石完整性较好的II类III类围岩,还是破碎的IV类和V类围岩。

2. 拥有开敞式TBM和双护盾TBM的双重特点。

3. 主机长度及整机长度较短。

4. 采用撑靴前置,避免了钢拱架以及应急喷射混凝土被踩踏变形、破坏而无法起到应有的支护效果。

5. 采用模块化设计,集装箱运输,安装、调试便捷。

6. 允许设备主机做出超大锥形,支撑盾与前盾直径可以减小很大,避免岩石收缩卡机。

7. 对主驱动、推进和撑靴系统进行了优化并增加了防护,杜绝喷砼时回弹料的危害。

8. 可在岩石初露位置及时进行钢拱架,钢瓦片安装。

9. 双系统功能钻机,超前钻作业可360范围进行,地质取芯,打排水泄压孔。

10. 可以通过辅助推进方式快速通过撑靴位塌方地段。

11. 整体施工效率高,尤其在软弱围岩掘进。

12. 安全性强,各种设备及人员在护盾保护下工作。

13. 全方位的超前地质钻布置,能够有效进行超前地质分析。

14. 在传统开敞式锚杆、网片、混凝土的支护基础上,可以使用管片支护,也可以不采用管片;可以采用混凝土管片也可以采用钢管片施工;为未来可能遇到的极端地质条件留下了设备改造的可能性,因此降低了工程的风险。

15. 双系统功能钻机,超前钻作业可360范围进行,地质取芯,打排水泄压孔。

16. 设备盾体的安装与拆卸更加快速简洁。

17. 通风采用双重过滤系统,保障在喷砼作业时主机工作区的空气质量。

链接:秦皇岛天业通联重工股份有限公司(股票代码002459)

秦皇岛天业通联重工股份有限公司始创于2000年,是集研发设计、制造安装、销售服务为一体的重大装备制造骨干企业。公司的产品涉及交通工程、能源工程、采矿工程、物流工程等国家重点工程领域。公司坚持以“强企业塑造强人才,强人才创造强企业”为用人理念,培养了高水平的研发队伍及专业化的技工队伍。打造了一支充满活力、极具创新能力的高效团队。目前,公司现已拥有国家专利138项。多次获得国家科技进步奖,工程设备被评为河北省名牌产品,并陆续获得国家火炬计划重点高新技术企业、国家知识产权试点单位、河北省质量效益型先进企业等荣誉。

链接:意大利SELI公司

是世界上唯一一家集TBM设备系统的设计、制造,服务并兼具隧道工程施工为一体的公司。在TBM及后配套系统的设计和制造过程中,SELI有能力将实际施工中的经验和问题反馈到公司,设计生产部门据此进行优化和完善,进而主导了TBM设计和制造的技术进步和技术革新。

SELI公司使用各种型号的TBM和EPB完成了800多公里地下隧道工程,自行设计制造了50余台套TBM及后配套系统。SELI公司创始人Carlo Grandori先生是双护盾TBM的专利拥有人。自2004年以来,公司根据隧洞施工的需要,结合敞开式掘进机和双护盾掘进机的特点,扬长避短,自主开发了DSU-COMPACT系列通用紧凑型掘进机。这个系列的掘进机缩短了盾体长度,加大了推力和扭矩、采用了新的扩挖方法加大了扩挖量、脱困能力强,兼具敞开式TBM和护盾式TBM的优点和灵活性。衬砌方式可任由项目单位选择。应对各类复杂的地质条件通用紧凑型掘进机已经验证了其不可比拟的优越性。

SELI设计制造的后配套系统性能卓越。其它TBM制造商也选用SELI设计制造的后配套系统。其主要特点是轻便实用,结构合理,便于运输和安装,节约人力和工期。

SELI有完整的专家队伍,能提供各类服务。

SELI已经建立了全球生产和项目的支持系统,包括长期专业供应商和SELI自己的独资或加盟实体,如在意大利,希腊,伊朗,土耳其,巴拿马、香港和中国。

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