2012年12月26日，福田雷萨泵送事业部与德国研究院联合，创新推出全新L8系列新品泵车在京荣耀上市。此次发布的全新泵车产品，从39米到61米，从三桥到四桥，从5臂到7臂，可谓盛况空前，成就卓著。其中3桥50米泵车创造了3桥世界最高新记录，而61米泵车更是首款4桥全球最高的全钢臂架泵车，同时，其采用的专利7节臂技术也让中国泵车技术达到了新的顶峰。下面小编就要带领大家来看看福田雷萨混凝土泵车具有哪些核心竞争优势？
福田雷萨2013全新L8系列产品上市发布仪式
全球三桥底盘50米最长钢制臂架泵车
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一、高效
1、大排量泵送技术
大口径、长行程的输送缸与较小的吸料角度完美结合，有效的提高泵车输送量，最大泵送方量可达160m3/h以上，同时降低单位时间内的换向次数，减少眼镜板、切割环、输送缸等易损件的磨损，提高易损件的使用寿命，创造客户更大收益。
2、自动退砼活塞技术
福田雷萨自主设计、研发，并具有自主知识产权的砼活塞自动退回技术，便于日常砼活塞的保养、维护，砼活塞更换时间最短只需10分钟。
3、臂架6节臂组合设计
47米、52米泵车系列RZ型臂架折叠形式与6节臂的完美结合，相同规格的泵车实际布料高度提高15%，布料更灵活，布料范围更广，使用效益得到大幅提升。
二、可靠
1、专业精准设计
通过有限元分析，结合动力学仿真和物理实验，以精确的数据支持基础，确保臂架系统结构合理，性能优良。
2、成熟臂架制造技术
A、精良选材
针对长臂架泵车产品对臂架可靠性要求更高的特点，福田雷萨在臂架材质选型上采用了瑞典进口高强钢，屈服强度900Mpa，有效保障了臂架在运行过程中的安全、可靠。
B、精工制造
机器人焊接技术：福田雷萨臂架采用机器人焊接，保证臂架持久耐用；
无损探伤技术：针对臂架每条焊道都进行严格的100%无损伤探伤，保证高强钢焊接可靠；
消氢处理技术：采用先进的臂架消氢处理技术，对焊接后的高强钢进行消氢处理，控制臂架的焊接残余应力和变形，保证了臂架强度的同时，提高臂架可靠性。
杰出的高可靠性：我们的泵车使用的底盘为国内品质领先的欧曼地盘，为了满足不同客户的需求，45米、47米、52米还可选装奔驰底盘，让用户感受到全自由度的选择空间。
三、低运营成本
1、CAN总线自适应节能技术
联合发动机厂家共同攻克泵车油耗高的问题，针对泵车工作工况进行上百次试验验证，根据不同工况，控制系统自动控制发动机转速。使发动机始终工作在最佳燃油消耗区，大幅降低了发动机油耗，提高燃油经济性，油耗降低20%。根据泵车等待卸料工况，发动机怠速转速低，怠速稳定性好，等待卸料时油耗低。
2、自动润滑节脂技术
车辆在泵送过程中，自动给砼钢、料斗等磨损元器件进行点润滑，大大节省了润滑脂的消耗，每泵送一方混凝土消耗润滑脂小于0.008升，处于行业领先水平。
3、低油耗
奔驰Actros发动机配备的Telligent智能发动机控制系统，实现了最佳的喷油提前角和喷油量，使燃烧更加充分，降低了油耗，能够帮助用户有效降低运营成本。
4、高经济效能变速箱
奔驰Actros搭载标准配置的16档变速箱，在任何动力条件下都能使发动机与传动系统实现最佳匹配，成为倍受用户信赖的低成本高效率的技术典范。
5、服务保修期限长
臂架、支腿、转台、支撑台、回转支撑等重要结构件保修5年，主油泵、液压油缸等液压系统保修2年，润滑泵、递进分配器等润滑系统保修3年，底盘除发动机以外保修2年，更长的保修期限为客户带来更大的价值。
6、配件齐全、价格低
全国2000多家配件专卖店，完善的服务配件体系，配件齐全、供应及时，价格及维修成本低，使用户真正体会到方便和实惠。
四、快速服务响应机制
1、一网服务、一站式解决
服务站具备底盘、上装维修能力，全国1100多家底盘上装一体化服务网络，车辆问题一站式解决；
2、网络齐全、服务快捷
依托福田强大的服务网络支持，网络安全，服务半径短，在接到客户电话求助时，距离客户最近的服务站将快速响应，实施最快救援和维修，提供24小时上门服务；
3、快捷货运、配件及时
以北京为中心在全国设置30多家配件库，配件储备超过3亿元。采用航空、铁路、高速三位一体的快捷货运方式，确保配件及时到达；
4、限时服务、快速响应
福田雷萨限时服务、停机补偿，以最快的速度响应客户需求，快速解决车辆服务问题，提高车辆出勤率。
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