料仓是红星机器生产的移动式破碎站的重要部件，在生产过程中要保证连续、均匀、顺利下料，且要求容积最大、防止死料堆积。料仓设计主要包括形状、斗容、下料倾角和棒条给料机等，下面为大家讲解移动式破碎站料仓设计。
1、料仓流型选择
料仓按流型粉基本上有两种：整体流型料仓和中心型料仓。移动式破碎站料仓选择中心型方料仓，料仓下部设有振动棒条给料机以弥补料仓卸料料流不稳定的缺点。
2、卸料口尺寸设计
为了保证破碎机持续工作，不会因石料由料仓向破碎腔输入过快形成堵塞而导致整个系统停止工作，料仓的卸料口尺寸应小于或等于破碎机的进料口尺寸。
3、斗容确定
斗容选取过大会导致制造材料的浪费，而选取过小，则影响综合通过能力的正常发挥，合理的斗容应与装载机给料作业及破碎机的生产效率相适应。综合考虑两方面，料仓的斗容应大于或等于装载机的铲斗容量。
4、下料倾角确定
仅保证料仓鞋面下料倾角大于或等于石料的安息角是不够的，还要同时考虑棱边与水平面的夹角，也就是说必须保证棱边处下料倾角大于等于石料的安息角。
5、料仓高度的确定
装载机颤抖的卸料高度制约了料仓高度，因移动式破碎站的灵活移动性，其料仓高度还应低于隧道、桥梁高度限制，考虑到还有一些辅助装置占用空间，建议料仓的高度为1.0m。
6、棒条给料机的选用
在料仓底部加一输送装置，以解决料仓对破碎机均匀供料问题，考虑到料仓内丹额石料是水平输送且输送距离不长，宜采用振动给料机。
7、料仓周边设计
在破碎石料的过程中，破碎机的齿板受到的磨损最为严重，需经常更换，为了保证更换顺利，料仓设计师须给破碎机留有一定的垂直空间。
8、料仓进料口宽度
必须保证装载机顺利上料，还要防止石料洒出料仓，综合各方面考虑最终确定料仓底部宽度与卸料口相同。
红星移动式破碎站具有机动灵活、环保节能等显著特点，料仓的设计充分考虑到破碎站的移动和车辆的行驶性能，满足了移动式破碎站的要求，是移动式破碎站在使用过程中大大提高了生产效能。
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