又接到了一个订单。最近，三一国际综采公司研究院副所长于洋有点忙，他带领团队研发出来的乳化液保障系统成套设备经过首台样机整改，并参加展会后，订单接二连三。“有时候一天要做两三份方案。”于洋说，就连以前只关注国外设备的客户也多次来公司对接，希望能以三一核心技术对国外设备进行升级。
国内首创乳化液保障系统成套设备
没有良好的血液循环系统，就没有人的健康，没有良好的乳化液循环系统，就没有综采设备的稳定运行。于洋打了个比方说：“乳化液保障系统就是综采成套设备的心脏与血液。” 2010年11月，乳化液污染度不良问题引起了公司的重视，专门成立故障改进项目，由项目经理于洋及其团队来攻坚。经历5个多月，项目组研发出了国内首创的乳化液保障系统成套设备。
“省心、省钱。”于洋认为，这是成套设备最大的优势。以前，客户需要从多个厂家采购多种设备再组装，而三一的乳化液保障系统成套系统则是一体化设备，出于同厂，配合稳定默契。“客户只需要与我们一家商谈，如果设备有问题，也不会出现互相推诿的情况。”由于成套设备具有集约化优势，仅减少分控装置数量一项就能为客户节约20万。无人化操作则可以为客户每年节约30至60万元人工费。
跑十多个矿跑出第一单
最新成果面市后，研发团队意气风发，营销团队着实为难。营销人员告诉于洋，成套设备定价高，又是新产品，推广起来费劲。
于洋有点不服气。“我们的产品是国内最先进的，怎么就费劲了?”他拿上资料，上阵“跑矿”，跑了十多个，到了山煤集团时，从矿上机电矿长到集团机电部，先后去了5次，终于让客户心动了。
“人家才卖几十万，你们卖八百万，卖的是金子啊?”然而，一听说设备要八百万，客户觉得简直是匪夷所思。
“几十万的是单个乳化液泵，我们是成套设备，有十几个子设备。”于洋赶紧就设备构成和设备性能开始介绍，半个小时后，在场的人员再无疑问，决定同意提供工业性试验地点。在设备运行初期，山煤董事长郭海下井考察该矿，听完产品创新技术及运行情况介绍后，当场决定工业性试验成功后采购首台样机。半年后，客户送来锦旗，上书：“技术精湛，吃苦耐劳。”
五种配置满足不同客户需求
销路打开后，三一国际总经理吴佳梁提出了新想法，由于设备采用的都是顶级配置，定价也高，就有了点“奢侈品”的味道，他建议于洋团队，提供不同配置方案以供客户选择。
“现在一共有旗舰型、超级型、标准型、经济型、普通型五种配置。”于洋拿出一张选型配置表说，经过首台样机整改，整套设备可拆分成4大系统，12个子设备单独销售。成本下降的同时，性价比进一步提升。
这些成果在今年3月18日的展会中一亮相，立马吸引了众多目光。“现在煤炭行业有所下滑，一些客户当时不能拍板，但会后还是来购买了。”于洋介绍说，现在已有四十多家客户表达了采购意向并要求提供技术方案。
“这套设备中的几项核心技术有客户很感兴趣，准备用在进口泵站上对其进行改造升级。”于洋说，相信三一智能型乳化液保障系统成套设备将会代替进口设备，真正成为世界第一。
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