时代车轮碾入21世纪，全球钢铁行业寒冬来袭。在全行业形势低迷的宏观境况下，偏有逆势而上者，以求精求变之道，在行业死寂时，闯出一条生路。
高祥明同志自2011年担任太钢总经理以来，面对钢铁行业十分严峻的经营形势，紧紧围绕“建设全球最具竞争力的不锈钢企业”的战略目标，深化改革，锐意创新，加强管理，推进企业经营质量不断提升。三年来，太钢产品质量总体达到国际水平，不锈钢冷轧薄板表面质量、尺寸精度、力学性能等三个方面14项用户最关注的质量指标达到国际先进水平，不锈钢产销量连续保持全球第一，不锈钢出口量屡创新高。在全行业经营困难的大环境下，太钢逆势而兴，经营业绩进入行业前列。太钢2011年获得“全国质量工作先进单位”称号;2013年以总分并列第三的成绩，荣获首届“中国质量奖”提名奖;2014年获得中国工业大奖。
着眼蓝海，打造最具品种特色的精品基地
面对钢铁行业产能严重过剩、市场供大于求、同质化竞争异常激烈的经营形势，高祥明同志与太钢领导班子提出：品种质量是决定企业命运的重大战略抉择，是竞争制胜的核心、提质增效升级的关键、求存图强的唯一出路。他以科技创新为根本驱动力，扎实推进产品的高端化、特色化、精品化。他积极倡导“闻新则喜、闻新则动、以新制胜;鼓励创新、宽容失败、反对守成”，大力营造创新氛围。着力深化经营机制市场化改革，建立健全品种质量贡献与职工收入挂钩的分配制度，将市场压力传导到企业内部。与此同时，他还组织实施“双经理制”改革，促使技术质量人员主动开展技术营销、服务营销，深入了解用户对产品质量和性能的需求并实施高效改进，促进新品开发和质量提升。目前，太钢以不锈钢为核心，包括冷轧硅钢、高强韧系列钢材在内的高效节能长寿型产品占到钢材总量的70%以上，创造的效益占到85%以上。铁路行业用钢、双相钢、耐热钢、造币钢、高牌号硅钢、车轴钢、9%Ni钢等20多个品种国内市场占有率第一;核电用钢、液化天然气储罐(LNG)用钢、轨道客车面板用不锈钢等25个品种成功替代进口。同时，太钢作为不锈钢冷轧钢板(GB/T3280)、不锈钢热轧钢板(GB/T4237)、不锈钢耐热钢板(GB/T4238)等多个不锈钢产品国家标准的核心起草单位，主导制定不锈钢系列国家标准21项、行业标准29项，将自身的工艺优势和质量追求有机融入国家和行业标准中，引领中国不锈钢产品质量升级。
着力创新，持续提升精细化质量管控能力
高祥明同志以企业家的创新勇气和质量管理专家的独特视野，提出了进一步提升太钢产品质量水平的“四化”方针(产品标准特色化、岗位操作标准化、过程控制精准化、质量改进数据化)，打造以六西格玛为核心的全员全过程精细化质量管理模式。
在高明祥的领导下,太钢将六西格玛的管理理念和方法贯穿到质量策划、质量控制和质量改进的全过程。太钢坚持“以顾客为关注焦点”，将用户需求贯穿到质量设计和质量改进的全过程。在质量标准设计中突出体现标准的适应性、先进性、系统性和独创性，以保证产品的市场竞争力。对市场和顾客质量需求进行前瞻性研究，针对顾客需求进行质量设计，不断优化工艺控制参数，满足顾客的个性化要求，以赢得顾客忠诚。针对国际贸易的特点及海外用户的需求，坚持按国外先进标准组织生产，以保证产品质量与国际接轨。在实施个性化质量设计的基础上，太钢打造面向高端、面向全球、面向终端消费者的特色品牌，成为在严峻的市场竞争环境下脱颖而出的决胜利器。太钢以工艺技术创新、产品设计创新、装备技术更新为支持手段，实施高效质量改进，组建了多层级的六西格玛质量改进团队，实施包括基层员工自主质量改进、部门自主质量改进、跨流程质量改进、公司命题承包改进和公司重大质量攻关改进等五个层级的全员全过程六西格玛改进。为提升全员精细操作、精准控制的技能与水平，高祥明推动并组织实施了太钢员工敬业度评估工作和职业技能测评工作，依据测评结果，按照PDCA循环，分步采取措施，着力提升基层员工标准化操作技能，夯实了稳定保障产品质量水平的基础。
组织的主导者的坚守，往往能够左右企业的成绩与前进方向。在高明祥的推动下，太钢建成了业内功能最强的五级架构信息化系统和高标准的检测体系，实施全流程质量数据化管控，实现了企业信息化与技术改造、流程优化、管理进步、品种升级、节能减排有机结合，为推进全员六西格玛管控提供了高效的数字化平台。他组织创建了本土化TPM模式，推进先进工艺技术装备的安全稳定经济运行，为实施制造过程精准化控制提供了良好的硬件条件。
目前，通过全员六西格玛质量管控和系统改进，太钢每年增加收益10亿元以上。2012年太钢被工信部树为全国六西格玛管理方面的质量标杆，太钢六西格玛管理创新实践已成为中国企业成功实现六西格玛管理本土化的典范。
防范质量风险，构建最严格的质量风险管控体系
针对太钢产品广泛应用于关系国计民生的重点领域和重大工程项目、产品质量事关重大的情况，高祥明始终强调，确保产品质量安全，是太钢对国家和人民的庄严承诺，任何对质量安全的忽视，都是对人民的犯罪。在他的推动下，太钢建立起了最严格的质量风险管控体系，一是完善了特种设备用钢、汽车用钢、铁路用钢、核电用钢专项质量保证体系，提升特殊用钢质量保证能力;二是建立起了质量预警体系，组建产品质量突发事件应急处置工作领导小组，统一领导、指挥公司产品质量突发事件的处置工作，并对出厂产品的质量及时监测分析，对系统性质量问题及时预警，把问题解决在萌芽状态。三是实施特殊质量检测和控制方式，按照严于用户订货标准的内部控制标准进行工艺设计、原材料准备、过程质量监测，确保不符合订货要求的产品不交付用户，兑现太钢对顾客和社会的庄严质量承诺。为了保证多层级质量体系的有效运行，太钢建立起了层层落实的质量责任体系，并配套实施以质量为导向的激励机制。目前，太钢员工的绩效工资50%来源于质量绩效。太钢每年对优秀质量改进项目、做出突出贡献的科技人员和基层质量标杆员工实施重奖，全年奖励达到1500万元以上，个人最高奖励达数十万元，在全公司树立起鼓励创新的良好氛围，调动员工参与创新和改进的积极性。
深化质量对标，追求卓越不止步
高祥明同志担任太钢总经理以来，认真总结太钢近十多年来持续开展对标管理的经验，从完善对标体系、营造对标文化、扩大对标范围、落实对标措施等方面入手，将对标扩展为太钢基本的管理思维和方法。不断健全完善太钢三维质量对标体系，以顾客需求、行业先进水平和国际一流水平为质量目标，通过对比分析，对存在的差距认真分析归类，针对性地实施管理流程优化、工艺改进、产品标准提升和生产现场标准化操作。坚持对改进效果进行评价，并作为绩效分配和下一轮改进的基点，推动质量管理水平和技术质量指标持续提升。
履行社会责任，做优秀“企业公民”
高祥明同志担任太钢总经理以来，与太钢其他领导班子成员一道，以满足相关方利益为出发点，全面履行社会责任，围绕把太钢建设成为冶金行业节能减排和循环经济示范企业这一目标，以科技创新和管理创新为支撑，全力提升绿色发展水平。近年来，太钢形成了以粉煤灰、钢渣及高炉水渣综合利用为主的固体废弃物循环经济产业链，以工业废水、生活污水、酸再生为主的液体废弃物循环经济产业链，以焦炉煤气脱硫制酸、烧结烟气脱硫脱硝、余压余热发电为主的气体废弃物循环经济产业链，万元产值能耗、吨钢综合能耗、新水消耗、烟粉尘排放、二氧化硫排放、化学需氧量、一次能源消耗、二次能源回收利用等指标达到国内同行业领先水平，成为山西省能源重化工企业和冶金行业实现成功转型和绿色发展的标杆，绿色发展成果受到了党和国家领导人以及社会各方的高度评价。在钢铁行业十分困难的经营形势下，太钢千方百计增加公益事业资金投入，实施送温暖工程，积极开展困难职工救助、金秋助学、职工大病医疗互助、专项救助、突发意外事故救助等工作，年度救助资金达到2000万元以上;积极支持地方教育事业，开展产业扶贫工作，累计完成投资5.519亿元，建设岚县、娄烦、代县三个万亩油松苗圃基地项目和泥屯生态农业园项目，带动辐射当地农户1350户脱贫致富。通过高祥明同志的决策和引领，太钢以自己崇高的责任和无私的奉献，塑造了卓越的企业公民形象。
在高祥明的带领下，如今的太钢正在按照卓越绩效模式框架，继续深化以六西格玛为核心的全员全过程精细化管理，持续构建具有特钢企业特色的大质量管理模式，力争在质量管理方面成为全球钢铁行业的标杆。
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