创新惟坚毅,徐工出奇迹。磅礴四千锤,锻造U型臂。
2002年以前,“吊装性能更稳定、外观质量更优越、工艺技术更苛刻”的U型臂对中国工程机械行业来说还只是一个概念。起重机U型臂因其良好的起重性能及外形美观广受客户青睐,但由于其制造工艺复杂,成型效率低下,一直仅在进口起重机中才得以应用。
【徐工故事会】4000锤砸出的中国第一根U型臂
2002年的冬天,徐州异常寒冷,而徐工重型下料分厂却是热火朝天,一群人围着两台折弯机忙活着。这是因为大家都看到发展U型起重臂必将是大势所趋。要与同行拉开差距,就要做别人不敢做的,中国第一根U型臂一定要在徐工诞生。永不服输的徐工人卯足了劲儿,就这样开始了尝试进军U型臂研发及制造领域。
可是,当第一根U型臂被压制出来时,在场技术人员和工人都傻了眼,“这哪是‘U’型臂,从上口看就是个‘枣核子’。”分厂厂长唐东不住地摇头。由于对U型臂的制作预期不足,设备老化施加压力不均匀,加上操作人员经验不足,第一根U型臂两侧严重向内倾斜。
“不就是变形了嘛,我们就是砸也要给它砸出个U型来!价值几百万的豪车都是手工打造的,我们今天就来个纯手工版的中国第一根U型臂!”在大家一筹莫展的时候,一位车间老师傅提着大锤挺身而出,挽起袖子就开始上阵示范,“当、当”一锤一锤地开始砸起来。其他人员也有序地排起了长队,一个接一个地抡起大锤。有的员工手掌磨出了血泡,简单包扎后继续上阵;有的员工累得实在抡不动才肯放下大锤。这幅壮观而激动的画面给所有徐工人留下了永恒的记忆,就这样,一锤接着一锤,经过十几天的不间断调整和4000多锤的夯砸,中国第一根“U”型臂终于成形。
但是,这样的U型臂仅调形就得四个人用12小时的时间,还要砸上4000锤左右,不仅劳动强度大,一周产一根的速度,严重不能满足市场需求。为突破这一瓶颈,徐工成立了专项攻关小组,引进国内第一台2000吨大型折弯机,从设备和模具两个方面不断改进,方案制定了不下二十余种。终于,原来十人一周时间才能生产出来的U形臂,仅需两人一小时即可完成一件,徐工重型正式开始实现U型臂的批量化生产。
2003年,应用“U”型臂设计与制造技术的QAY50、QAY125全地面起重机首次亮相德国慕尼黑宝马展,立刻引来人气爆棚。“你们是中国第一家将U型臂做得这么完美的企业,徐工,佩服!”参观中,一位德国工程师更是拍着徐工人员的肩膀竖起了大拇指。
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