7月7日，“深圳第一高楼”平安金融中心。伴随着一阵欢呼，千米泵送试验现场的金属管道里流出了混凝土，全球首次混凝土千米泵送试验取得成功。
这一幕发生在平安金融中心555米的高空。然而，让现场的专家、行业人士以及媒体记者好奇的是，平安金融中心混凝土结构只有555米，如何完成1000米的泵送试验?
解决这一难题的关键是将水平直管铺就的2300米管道，折算成纵向高度1000米。据悉，试验人员根据平安金融中心的实际泵送数据，对混凝土性能以及泵送阻力进行了分析和现场验证，最后成功得出混凝土性能及设备匹配恰当的换算比，提出了使用水平直管及弯头转换竖向高度的试验方式。在本次试验中，共使用直管总长度达到2300米，折算成1000米的纵向高度，解决了无千米高楼实现千米泵送的根本难题。
另外，此次泵送的混凝土是有“糯米团子”之称的C100混凝土。该混凝土抗压强度为100MPa，即1平方米C100混凝土上能承受一万吨的重量。当前，国内C100混凝土研发与使用尚在探索中，将C100混凝土泵送到1000米是建筑行业最前沿的探索。
现场施工人员表示，混凝土泵送至1000米，需要丰富的泵送经验，要能够准确判断C100混凝土所需的泵送压力，才能保证泵送顺畅。另外，混凝土会在泵管中经过2300米的摩擦损耗，如何在摩擦剧烈、释放高热量的泵送过程中，维持混凝土的保水性，是摆在三一技术人员面前的一道难题。
三一重工先进的大功率泵送设备、被誉为“世界泵王”的三一拖泵HBT90CH，出口泵送压力达到48Mpa，满足了千米泵送对设备的严苛要求。公司还专门根据平安项目特点，研制了特殊超高压管道，同时结合三一的水洗技术，最大限度利用管道中的混凝土，减少混凝土浪费和对施工环境的污染。
此次泵送试验的顺利完成，不仅有赖于先进的技术，也离不开团队的努力。在平安大厦建筑期间，由三一泵送专家和专业泵送人员组成的团队，针对泵送项目做好了危险预防、应急预案，并完成了培训授课、设备检修等工作，时刻检查设备的运转状况，确保设备各项技术参数正常无误，受到客户的好评。
此次千米泵送试验的成功，标志着中国已经掌握铸造千米高楼的核心技术和关键数据资料，同时也是对三一超高压泵送技术的认可，验证了“楼有多高，三一设备就能泵送多高”的三一豪言。
资料显示，从2002年开始，三一超高压混凝土拖泵相继参建了香港国际金融中心、中国117大厦、苏州国际金融中心、广州东塔、上海环球金融中心等高楼的建设。目前，全国已建成和在建的300米以上高楼有80%是由三一参与建设的，500米以上高楼全部由三一的泵送设备参与建设。
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