污泥处置要资源化则必须使其成为可再利用的产品，而污泥作为水泥原料生产水泥就是一项资源利用率较高的处置工艺。郑州鼎盛根据做过的一些案例来讲一下水泥窑协同处置污泥的工艺流程。
污水处理厂或工业企业等产生的污泥含水率一般在80%以上，有的更高，超过90%，并且有恶臭、污染物等，对大气、土壤、水体等都会造成污染。因而，郑州鼎盛将这些污泥进行调质，实现初步无害化处理，并使其水分子从污泥颗粒中分离出形成游离水。
调质后的污泥由高压柱塞泵送入鼎盛超高压污泥压干机、污泥压滤机等污泥处理设备中，实现污泥固液分离，污泥处理产生的水回收利用，产生的泥饼则为污泥原料。将干泥饼以一定比例与其他水泥原料混合，进行水泥生产，实现资源化利用。
经过多轮实验对比，经鼎盛超高压污泥压干机处理后形成泥饼含水率在15%-40%之间，符合《水泥窑协同处置污泥工程设计规范》的要求。且这个阶段的污泥并热值折损率最高仅为5%，最大程度的保留其价值，煤燃料搀和量适中，不会造成资源浪费。如果使用普通板框压滤机、带式压滤机、厢式压滤机等进行污泥脱水，形成的泥饼含水率过高，多在60%左右，甚至高达80%，《规范》规定不可直接进入水泥窑，需要进一步烘干使用，不仅流程复杂，且高能耗使污泥处置成本大幅增加。
鼎盛超高压污泥压干机在水泥窑协同处置污泥中，能够实现污泥深度脱水，且无故障点，运行过程中无噪音、无恶臭、无二次污染，污泥脱水后产品多样化，可以形成泥饼、粒状干泥等，可根据配套的水泥窑需求进行调节。
目前我国污泥处置资源化利用工艺逐渐增多，水泥窑协同处置污泥日渐成为较为成熟的一种，郑州鼎盛也用专业的污泥处理技术与精良的污泥处理设备让更多的排污企业实现污泥资源化处置。
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