一直以来，中国制造业“大而不强”是业内共识。中国经济进入了新常态，如何提升中国制造水平，成为普遍关注的话题。近日，在中国500强企业峰会“从精益制造到智能制造”平行论坛上，玉柴股份副总裁梁清延代表玉柴介绍了玉柴从工业化迈向自动化、数字化、网络化、智能化的过程，争取从2011~2022十年间，实现工业智能化。
玉柴自2011年引入精益制造以来，取得了显著的成效。2015年，玉柴进一步借助新引进高级人才的力量，对系统和流程进行改进，将精益工作进一步延伸到制造技术、研发和供应链，实现2014年初步建立，2018年全面建成精益制造体系(YCPS)体系，全面提升商品力、制造力、体系力、营销力、品牌力，为实现智能制造奠定基础。
当前，国家实施“中国制造2025”，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国。制造业作为国经济的支柱产业、经济社会发展的重要动力、工业化和国防现代化的强大支撑，发达国家历来高度重视。如何提升制造水平?为实现这一目标，玉柴的规划在2011年~2015年实现制造数字化，2015~2018年实现网络化，2018年~2022年实现制造智能化。在“中国制造2025”战略指导和支持下，玉柴各类生产线改造升级工作稳步推进，玉柴制造智能化工作已起步。2015年6月，在我国发布的《2015年智能制造专项项目立项的通知》中，玉柴成功入围示范试点项目，并获得国家的大力扶持，助推玉柴智能化制造目标的实现。
玉柴认为，“中国制造2025”的核心之一是智能化，它比一般智能制造概念更大，是制造业要做的产品质量、品质、成本和绿色生产的总和，是制造企业提升竞争力的加速器。要实现智能化，首先要有精益的框架和管理的提升。智能制造是制造业转型升级的途径，但企业也不应在落后的工艺基础上搞自动化，不应在落后的管理基础上搞信息化，不应在不具备数字化的基础上搞智能化。
据悉，智能制造是实现中国制造业由大变强的基础，也是落实“中国制造2025”的关键。智能制造趋势不可阻挡，自动化、数字化、网络化、智能化、绿色环保的制造模式将是未来的发展方向，也是企业赢得竞争的关键。
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