我们都知道，骨料是混凝土中的重要组成部分，粗细骨料的总体积约占混凝土体积的70%-80%。因此骨料的性能对所配制混凝土的性能影响很大。那如果沥青骨料含粉量大，会造成哪些方面的影响呢?
生产影响
骨料含粉量大，储存运输时易产生扬尘污染，导致生产时除尘面积增大，消耗设备使用寿命，整体生产效率降低。
能耗浪费
骨料含粉量大，在储存运输及干燥过程中，消耗多余燃油，能耗浪费，生产成本增加，而且石粉干燥后污染浪费，无法进行回收利用。
沥青工程质量问题
骨料的含粉量大，使得沥青与骨料之间的粘附性大大降低;而粉尘又具有较大的亲水性，从而水进入沥青和骨料界面，最终导致沥青工程质量问题，如施工路面膨胀、车辙、横向裂缝、凹陷、严重龟裂、剥落损坏，松散坑槽等。
针对于以上沥青骨料含粉量过高的情况，南方路机引进日本寿技研的高效粉料处理技术，开发出专门用于砂石骨料中石粉处理的设备——NAS除粉设备，其主要针对原料中石粉的前处理，和成品砂中粗石粉的回收再利用。按原料不同水分不同，细料分级点和分级百分比可以适当的调整，可以清除掉7~10%的150 µm以下的泥粉。
工作原理：投入的原料下落到分散盘上，在离心力作用下甩出并分散开来。分散后原料中的细粉(粉尘)顺着循环气流沿着外粉仓输送到下部，从细粉排出口排出;粗粉(砂)在内粉仓中经过空气洗净后沉降，从粗粉排出口排出。
经过除粉处理后的骨料，含粉量大大降低，不仅提高沥青与骨料之间的粘附性，保证沥青混合料的质量，而且实现了价值的提升。
燃油成本价值
每升燃油的质量： M油=V油∗ρ油=1L∗0.85kg/L=0.85kg
每吨骨料干燥所需燃油6kg，每升燃油4元计算，即每吨骨料所需燃油费用6÷0.85×4元= 28.24元;选粉机按除粉效率8%计算，每吨骨料可节省28.24元*8%=2.26元，每处理100万吨骨料，即可节省226万元燃油费用(100万吨*2.26元=226万元);
并且，每吨骨料减少0.08吨的石粉，骨料干燥时可减少带走约1200kcal的热量(节省0.2公斤的重油)!
环保价值
南方路机NAS除粉设备配有高效脉冲除尘器，搅拌站溢尘点浓度减小，除尘压力大大减轻，符合环保标准;
口碑价值
优质的骨料生产出高性能的沥青混合料，为施工路面的耐久性提供有利保障，保证施工路面的质量，提高沥青产品在客户中的口碑价值。
资源经济价值
经过NAS除粉机处理后的干净的石粉可以进行回收，如饲料添加、烧瓷砖、腻子油漆、制砖、橡胶添加等，将废弃资源再利用，增加收益;每处理1吨骨料产生0.08吨石粉，以每吨石粉90元回收利用计算，即可增加7.2元的额外收益。
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