橡塑件公司车身线束分部经过岗位设备操作培训和生产工艺培训，以及生产试运行测试，于近期将专用于双绞线生产的扭线机设备正式投入使用，通过装备的导入升级，进一步平顺了工序间的物料结转，有效提升了双绞线的生产品质，自此，也标志着公司外购双绞线时代的终结。
外购的双绞线在下线裁剪时需要预留端子压接区，压接端子时还需手工破解双绞线节点，端子压接后再手工绞合，费时费力;而且由于线材成盘缠绕，下线相较于单股线不平顺、且易于弯折，不利于后工序生产使用。
导入扭线机设备后，在绞合线材时可以对线材尺寸实施精准控制，批量生产输出的双绞线平整度统一整齐、不弯折，相互之间不会出现缠绕现象，有力的提升了双绞线的生产品质。同时，也方便分装工序的抽挂线操作，能够更好地保证线材导通时的磁场、电流等功能特性，线束生产过程中的整体效率也得到了改善和提升。
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