1月8日上午，北京人民大会堂，中共中央、国务院隆重举行2015年度国家科学技术奖励大会，党和国家领导人出席大会并向获得国家自然科学奖、国家技术发明奖、国家科学技术进步奖和国际科学技术合作奖的代表颁奖。徐工集团“面向大型工程施工的流动式成套吊装设备关键技术与应用”项目被授予年度国家科技进步二等奖，是工程机械行业年度唯一获奖项目。这也是继“基于大型工程机械自主创新的徐工科技创新体系工程”、“ET110型步履式挖掘机”、“全地面起重机关键技术开发与产业化”项目获得国家科技进步二等奖之后，徐工集团第四次获此殊荣。
徐工起重机械事业部副总经理陈卫东出席大会并领奖
“全球第一吊”徐工4000吨级履带起重机
徐工超大吨位履带起重机研发团队深度融入客户，以客户需求为导向，潜心自主研制大型流动式成套吊装设备。五年间，徐工先后开发出650～3600吨共8款超大型履带起重机和溜尾设备，使传统的大型吊装工艺发生根本性转变。目前，该项目已获授权发明专利28项，实用新型专利30项，软件著作权4项，使我国掌握了大型工程建设成套集成吊装技术，并在市场应用中展现卓越品质。
下面，慧聪工程机械网就对徐工该获奖项目“面向大型工程施工的流动式成套吊装设备关键技术与应用”，进行技术解读，其关键技术如下：
技术解读：徐工“面向大型工程施工的流动式成套吊装设备关键技术与应用”
1.复合臂架技术：解决了随着臂长增加自重挠度增大过快，性能急剧衰减带来的臂架刚度与重量匹配难题。
2.部件分体与自拆装技术：解决了超大型履带起重机既要满足大承载力、高效拆装又要满足尺寸、重量符合运输法规要求的难题。
3.溜尾作业技术：解决了传统吊装大型构件在溜尾至竖直状态过程中，存在晃动量大、臂架受侧载、摘钩困难等不安全因素的难题。
4.协同控制技术：解决了多动力多机构协同控制难题，实现了整车多种作业模式，大幅提高主机各项动作的安全平稳性。
在项目成果及成熟技术的支持下，徐工XGC88000履带式起重机最大起重能力可达3600吨，相当于把60辆垒在一起的M1主战坦克旋转90°，并精准放置于指定位置。自项目成果运用以来，项目产品已先后辗转大江南北与世界各地，在诸多重大工程中担当了吊装主力。
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