7日上午，巴西淡水河谷公司与烟台港集团在烟台举行BRBF矿石推介会。笔者现场获悉，为配合供给侧改革的实施，适应钢铁行业精细化生产需求，中外企业联手推出了矿石混配项目。
随着国内经济发展方式的转变、供给侧改革的实施，传统产业转型升级明显加快，钢铁消费需求继续收缩，冶炼行业市场竞争更加激烈。钢铁企业为提高效率、降低成本，对精细化生产提出了更高的要求。BRBF矿石，就是巴西淡水河谷会同烟台港集团通过运用混配技术，对不同品质的矿石原料进行混合配比和质量优化而形成的矿石品种，目的是改善高炉生产的技术和经济指标，增强钢铁企业市场竞争力。
去年7月份，烟台港集团开始着手进行混配铁矿石业务，他们从卸船、堆存、混配、堆垛四个环节入手，围绕“卸船组织、堆场准备、生产效率、人员培训、设备保障、工艺流程”等方面，积极做好铁矿卸船、混配的各项工作。他们首先对机械设备进行全面的检查工作，对发现的设备问题及时维修，对设施问题提前联系厂家进行维护;同时做好斗轮机、布料车司机的培训外，确保相关人员顺利投入铁矿混配作业;对堆存场地做出详细规划，制定出生产组织预案;还加强了对转水作业、混配作业线的清理力度，为其顺利完成提供效率和质量保障。
去年底，外方对87.1万吨混矿中6个批次共计88份样品进行铁含量抽样检验，其综合样本标准差在0.06%—0.15%范围内，混配质量稳定。在此基础上，他们继续改进技术，今年3月，“中国商船”和“大西洋散运”两船矿完成混配。根据外方抽取的36个样品检验结果看，平均铁含量误差率仅为0.03%，较2015年的混配误差率又有较大幅度下降，其混配质量有了进一步提高，为烟台港打造高品质混配矿石奠定了坚实技术基础。
未来，烟台港集团可实现对5种矿石品种同时进行精确混配，在较大范围内调节铁矿石中的铁、硅含量，以满足客户的定制化需求，同时可根据不同用户的需要，通过全自动控制技术等手段，实现更为精确地混配，为钢厂提供更为优质的混配产品。
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