4月8日，在重庆召开的全国煤炭建设行业创先争优表彰会上，由陕西建设机械股份有限公司全资子公司陕西建设钢构有限公司(简称“建设钢构”)承建的“陕煤集团彬长矿区生产服务中心项目”荣获2014-2015年度煤炭行业工程质量“太阳杯”奖，为企业赢得了荣誉。
建设钢构荣获煤炭建设行业“太阳杯”工程奖
“陕煤集团彬长矿区生产服务中心”项目由铆焊车间、矿山机械修理车间、采掘机械修理车间、液压支架支柱修理车间、综机设备库、配件库、锅炉房等多个单项钢结构工程组成，是陕西煤化集团彬长矿区重点工程之一。结构形式包括重型门式钢架结构、框架结构和网架结构，总建筑面积12万平方米，建设钢构承建了其中5.4万平方米的项目建设施工。
工程建设伊始，为确保工程进度目标的实现，向甲方提交一份满意的答卷，建设钢构精心筹划，认真落实目标责任，把目标任务细化到每个工作周，把关键工序细化到每个工作日。从质量管控、节能环保、工艺创新三个方面下大力气，真正把“建设钢构”品牌树立起来。
严格管控全力打好质量攻坚战
在施工中，建设钢构始终坚持把质量控制放在工程管理的首位，树立“以质量保安全、以安全促进度”的管理理念，突出现场质量管控，严格按照优质工程管理标准对每一个分部、分项工程进行管理。不断坚持质量抽查、检查、复查、验收相结合的监管制度，对项目质量管理进行严格考核，确保工程质量计划及措施落实到位。
提升意识人人参与节能环保
建设钢构“陕煤彬长生产服务中心项目”工程自开工建设以来，成立了“环境保护、节能减排”领导小组，明确责任义务，建立健全各项制度、岗位职责、操作规程、环境安全应急预案等。施工中大量选用节能环保技术，围护结构采用双层压型钢板复合保温板，建筑节能效果明显;屋面采用双层压型钢板复合保温屋面，保温节能效果好。窗户玻璃采用断桥隔热玻璃，保温隔热性能好，节能降耗效果明显。
在施工过程中，将可回收材料进行有效回收或再利用以减小施工成本，节约能源;比如：混凝土搅拌站的防尘防污措施、污水经沉淀后再排放;使用的各类设备均符合环境噪音污染控制要求。优化施工工艺，尽可能降低建筑垃圾的产出数量;废渣、废弃物、搅拌垃圾等建筑垃圾实行分类堆放，能回收利用的回收利用，不能回收的经无害化处理后集中清运出场外。
在施工过程中通过标语、板报、宣传画及召开节能宣传会等方式，加大环境保护、节能减排的宣传力度，形成“人人提升环保意识、人人参与环保工作”的良好氛围。
科技兴企创新工艺造就优质工程
在项目施工中，建设钢构加大技术创新力度，大量采用了新技术、新材料。如：采用直螺纹套筒连接钢筋处理技术，提高了钢筋连接质量;在钢结构加工及安装过程中采用了大量新工艺、新技术、新材料，这些创新大大提高了工程质量和施工进度。
建设钢构凭借“质量创优提升创建品牌”，科学配置生产要素，精心抓好项目施工管理，突出强化施工过程中的质量控制、节能环保和工艺创新，使整体施工质量和进度得到了项目甲方和监理的高度肯定，展现了企业形象，进一步在行业内和用户心中树立起“建设钢构”品牌形象。
近年来，陕西建设钢构有限公司始终坚持“铸造精品工程”的发展战略，充分利用品牌优势不断调整经营格局、开拓新市场，取得了丰硕成果。本次荣获2014—2015年度煤炭行业“太阳杯”工程奖是继2011—2012年度公司荣获煤炭行业“优质工程”奖后再获荣誉，既是对公司始终坚持安全质量第一位、科技创新不放松、实施安全生产文明施工长效管理机制的肯定，也是公司全面推行“创优夺杯”成效的显现，标志着建设钢构施工工艺和质量不断提升，从省部级奖项向行业级、国家级奖项的方阵中稳步迈进。
陕煤彬长生产服务中心项目全貌
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