3月31日,卡特彼勒宣布3D打印和创新加速器园区正式揭幕,并举行了庆祝仪式。卡特彼勒3D打印和创新加速园区旨在助力未来发展,推进更广泛的合作、创新和加速, 完善了卡特彼勒技术生态系统。卡特彼勒董事长兼首席执行官道格拉斯·欧博赫曼(Doug Oberhelman)、卡特彼勒副总裁兼首席技术官Gwenne Henricks、卡特彼勒副总裁George Taylor 和 Tana Utley参加了在美国伊利诺伊州莫斯维尔(Mossville)的卡特彼勒全球研发中心举办的揭幕仪式,表达了他们对卡特彼勒新一代创新投资的期待。
在卡特彼勒,3D打印并不是一个新的概念。在过去25年中,公司通过3D打印快速成型制造了50,000个模型。不过,今天3D打印的使用方式已经发生了巨大的变化。
欧博赫曼说,“卡特彼勒3D打印技术的未来令人振奋,从铸造件到零部件,乃至其它可能实现的更大应用。此次揭幕的创新加速器将带来多项创新,推动我们实现更大更快的发展。我已经迫不及待想看到它为卡特彼勒和我们的客户带来的成果。”
3D打印和创新加速器园区由三个现代化的新型空间组成:
创新加速器—位于伊利诺伊州莫斯维尔(Mossville)
增材制造车间—位于伊利诺伊州莫斯维尔(Mossville)
Cat® (卡特)微铸造工厂—位于伊利诺伊州Mapleton
创新加速器是一个两层空间,以便卡特彼勒团队设计实践下一代创新。在楼上,卡特彼勒团队通过头脑风暴讨论出颠覆性的创新想法;在楼下,他们在制造者空间(Maker Space)用实际的材料进行试验,通过各种不同的工具按照他们的想法造出大致的模型。如果他们想获得更加精确的模型,就可以穿过走廊来到增材制造工厂制造3D打印的精准模型,或者联系这里的生产团队加工出最终的模型。
增材制造车间:在过去很多年里,卡特彼勒在多个工厂积极尝试3D打印技术,但最新揭幕的增材制造工厂把3D技术的使用提高到一个全新的高度,特别是针对零部件的应用。这里将商业化和高端原型3D打印机结合,使卡特彼勒能够更好的服务客户,增加内部运营的效率,使用最新技术进行探索及研发。
Cat®微型铸造工厂:卡特彼勒每年投入大量资源用于铸造,即通过将熔成液体的材料倒入模具制造机器部件。铸造的应用十分广泛,对卡特彼勒产品的使用寿命非常重要。在某些应用中,比如原型样机、低流通部件以及其他一次性部件,每年只需要很少量的铸造件。这些需求量低的铸造件成本很高,但却需要很长的时间才能制造出来。随着Cat® 微型铸造工厂投入运营,卡特彼勒可以使用3D砂模打印技术(Sand 3D Printing Technology)快速制造这些需求量低的铸造件,这也意味着节约成本和时间,提高质量和减少浪费。
热门推荐