2002年以来，太重集团榆次液压工业有限公司以振兴民族液压工业为己任，瞄准高端化、集成化、国际化，以实现高端产品替代进口为目标，创新驱动，转型发展，为中国高端装备制造增添了一抹亮色。
去年，太重榆液在高端产品研发上取得突破，高性能轴向柱塞泵开发成功，19项关键技术壁垒得以扫除，寿命试验已近5000小时(国标2500小时)，高压阀、多路阀试验实现批产供货目标。
今年4月9日，在高性能轴向柱塞泵关键技术研讨会上，中国液压气动密封件工业协会特别顾问王长江等多名专家一致认为，太重榆液生产的高性能轴向柱塞泵已达到国内领先水平。目前，高端柱塞泵已在莱钢、宣钢、武钢等厂家试用，获得好评，市场推广迈出坚实步伐;此外，6T挖机成套在玉柴完成初装试验，效果超过预期;替代进口的垃圾转运车拉臂钩液压装置完成技术开发，实现20套180万元订货;装甲检修车用ZM80马达完成热区、高原试验和寒区试验后将实现列装。
太重集团榆次液压工业有限公司是太重集团的全资子公司，前身为榆次液压有限公司，始建于1964年，是根据周恩来总理指示而建造的中国液压行业第一家大型专业化生产企业。1994年成为全国首批百家企业技术中心之一，具有中国液压行业唯一的国家级企业技术中心，是中国液压行业的标杆企业和排头兵，为中国经济建设发挥了重要作用。
上世纪末，由于技改、研发投入不足，经营理念滞后，企业经营陷入困境。太重接手后，加大研发和管理，2012年更是委派清华研究生毕业的集团高管、副总经理王春乐出任公司董事长兼总经理，使企业走上面向高端发展之路。
“中国液压行业最为突出的问题是中低端产品过剩、高端产品不足，不能满足主机装备的需要，成为制约我国重大装备自主化发展瓶颈。中国工程机械行业高速发展的10年期间(2002——2011)，90%的液压原件受制于人，70%—80%的利润给了国外液压产品制造商。纵观中国液压行业发展历程，基本上都是采取引进——消化——吸收——再引进这么一条路径。起步阶段，由于我国液压技术落后，发达国家给予了一定的支持，采取技术输出、合作合资等方式。随着液压技术向高端方向发展，国外技术严密封锁，高端元器件不得不以高价从国外进口，时间上难以保障，出了质量问题也很难得到解决，严重制约了我国高端装备自主化发展。”
谈到中国液压行业现状时，王春乐脸色凝重，深感痛心。
“我国液压企业技术基础薄弱、研发能力不强，原创技术少，技术来源基本上靠仿制。特别是高端基础元器件的开发，涉及到多学科、多领域的合作，难度大、投资大、见效慢，多数企业不愿意花现在的钱办将来的事。如特殊材料(铜合金)、弹簧、密封材料、电磁铁、液压电子控制器等配套件主要依靠进口，关键零部件、核心技术受制于人，自主创新能力严重不足。我国液压产品销售规模虽然已成为继美国之后位列全球第二(年约500亿人民币)的国家，但由于中低端过剩，产品同质化严重，高端不足，不能满足主机装备需要，关键产品长期大量依赖进口(十二五期间年均进口23亿美元左右)。此外，产品质量差距明显，主要表现在可靠性、寿命方面，为国外同类产品的30%-50%。”
中国能干上天的事(航空航天)，能干下海的事(蛟龙号载人潜水器),高端基础元件也一定能干了。为此，王春乐暗下决心，一定要瞄准高端化、集成化、国际化、以实现替代进口为目标，实施创新驱动，转型发展。
《中国制造2025》具有前瞻性和先导性，是强国战略行动纲领的宏伟蓝图，提出了“强基”工程，即基础元器件、基础制造工艺、基础材料、产业技术基础研究平台，其深刻内涵重在创新驱动、转型升级、迈向中高端，对推动中国制造由大变强具有重要意义。
2011年，太重集团立足高端化、成套化、国际化发展战略，投资12亿元，建成国际一流的液压产品自主化研发、制造、实验、检测示范基地。引进德国、意大利全自动静压造型铸造生产线，高精密数控加工中心组成的柱塞泵泵体、缸体、轴类零件、盘类零件、柱塞滑靴五条加工生产线，五轴联动柔性加工单元多路阀体生产线、阀芯加工生产线，智能化液压系统集成块加工生产线及高精密试验检测仪器等共计300余台设备，装备能力达到国际先进水平。
在高端装备技改投入的同时，公司以技术创新为引领，投入数千万元，从产品结构设计、材料研究、热处理工艺研究、加工装配工艺研究、试验检测研究等方面，引进了国际型人才和先进技术，同德国莱茵公司、荷兰GEMCO公司、清华大学、浙江大学、太原理工大学等院校建立了产学研联合创新平台。目前，在材料研究、柱塞泵、高压阀、多路阀等多项关键技术上取得突破。公司技改项目已全面投产，具备了年产各类高端液压元件300万件、液压系统5万套、高精密液压铸件2万吨的能力 ，是国内规模最大的高端液压产品制造企业。产品包括高压柱塞泵/马达、全系列叶片泵、高压液压阀、多路阀、大口径油缸、智能化液压系统集成等，广泛应用于工程机械、汽车工业、钢铁冶金、农业机械、水利工程、环境产业、海洋工程、船舶工业、石油化工、新能源、军工等领域，实现替代进口。
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