建造一幢两层楼的小别墅，只要用7天时间，这将在昆山建筑行业变成现实。“第一天打地基，第二、三、四天生产出别墅的墙体、楼板、楼梯等构件，第五、六、七天完成别墅的外装、内装以及构件的装配等。”三一住工发展有限公司总经理戴学杰说。今年2月由三一重工总投资60亿元打造的三一住工建筑工业化项目加快推进，目前设备安装基本完成，本月底将进行试生产。
三一住工建筑工业化项目将试生产
5月25日上午，记者在位于昆山开发区的三一住工项目车间看到，工人们正在忙着安装一个大型的自动化模台。戴学杰告诉记者，这个模台就是用于生产建筑内外墙板、楼梯、梁等构件的作业平台。在不同构件的生产过程中，模台上还将安装相应的模具，然后铺设钢筋，浇筑混凝土，构件制成后送进旁边的养护窑，完成养护后即可运到建筑工地进行施工。像这样的模台，三一住工打造了近200个，共布设于4条自动化产线上，该项目一年生产的各类构件可用于建造200万平方米的建筑。
三一住工建筑工业化项目将试生产
说起建筑工业化的优势，戴学杰向记者娓娓道来。首先是质量可控，有利于改善传统建筑业质量不稳定的缺陷，比如空鼓、开裂等，建筑精度可控制在2毫米以内，表面平整度偏差小于0.1%，外墙面砖抗拔强度提高9倍。其次是成本可控，通过标准化、工厂化生产，能够有效解决传统建筑业人工成本高、成本控制难的困难。原来200名建筑工人的活，现在20人就能保质保量完成。
再次是进度可控，由于预制件的生产在车间完成，所以能够克服建筑施工受自然天气等因素的影响。戴学杰举例说，传统方式建成一栋100米的高楼需2年以上才能完成。而采用工业化的方式，工期可缩短约1/3。“不久的将来，昆山将真正实现‘像造汽车一样造房子’。”戴学杰说。
建筑工业化在欧美国家已有100多年的历史，发达国家装配式建筑占新建筑的比例一般在60%左右。目前，我国也将大力发展建筑工业化提升到国家战略层面。在国家战略的指引下，开发区颇具远见地与在建筑工业化领域拥有“国家住宅产业化基地”称号的三一重工合作，引进三一住工项目，积极推进建筑产业转型升级。
戴学杰表示，随着装配式建筑社会认知度不断提升和市场空间的扩大，三一住工将依托其强大的平台优势，以昆山为据点，以100公里为半径，向周边城市拓展业务，带动相关配套产业发展，在昆山形成一个辐射长三角区域的千亿级建筑产业集群。目前，在市委、市政府的大力支持下，三一住工正积极介入昆山市的部分民生工程建筑领域。
热门推荐