剪叉式起升机构作为升降平台钢结构的关键组成部分，其力学特性会对平台性能产生直接影响，工作台在升降过程中相对于其在最低位置时的水平位移量--最大偏摆量是非常重要的性能参数。
下面介绍最大偏摆量如何测定和质量指标：液压升降机状态：在室内或室外2级以下风力情况下，支腿伸出并调平承受最大载重量，升至最高位置。测量用具：重锤、钢板尺、保护绳索等。
测量方法：将绳索一端固定在液压平台侧边的中点，另一端绕过定滑轮，系0.15倍额定载荷的砝码;另一绳索的一段固定在台面纵向的中点其另一端为重锤。在上述最大侧向力的作用下升降台升至最高位置，记录前后重锤在地面上投影的垂直距离即为最大偏摆量。上述测量方法在升降台无载荷和承受最大载重量时各做2次。
电动导轨式液压升降机是一种非剪叉式液压升降台，用于二层以上工业厂房、餐厅、酒楼货物运输，由于最低高度仅150-300mm，最实用于不能开挖地坑的工作场所，同时无须上部调点，具有多种形式(单柱、双柱、四柱)，动作平稳、操作简单可靠，液压、电器多种货物传输经济、轻松。导轨式液压升降平台的特点：
1、采用三驱动结构，承载量大。
2、保护装置齐全、先进，配置国家专利技术的防坠安全器，其可靠性居同类产品之首。
3、驱动单元置于笼顶上方，笼内承载空间大。
4、附着装置稳固，安全可靠。
5、占地面积小，仅24平方米。
6、传动平稳，振动小，乘坐舒适。
7、结构轻巧，维修与拆装方便。
8、传动机构采用三电机驱动形式，使齿轮齿条受力均匀，安全平稳。
9、保证升降机安全运行，电路中设置了过载、限速等安全开关，当运行中发生上述情况时，升降机立即自动避免发生意外事故。吊笼上各门亦均有限位开关，当任何一门有异常开启时，吊笼均不能启动或立即停止运行。
10、每台吊笼均配备防坠安全器，能十分有效防止吊笼坠落，确保升降机安全可靠的运行。
11、导轨链条式升降平台的升降机电控系统线路简单，便于操纵及维修保养，且可靠。升降机正常运行时，可在吊笼内用手柄或按钮操纵升降机运行，在任何需要停车的位置上可随时停车，在上下终端站，上、下终端限位开关控制自动停车，如果上下终端限位开关因故障不起作用时，升降机上设置的极限开关可及时切断电源使其制动。
12、钢结构设计经过科学严密的计算，达到了结构合理、强度可靠、重量轻的要求。
13、升降机可利用吊笼上的吊杆自行安装或拆卸导轨架。其余的各部分均可方便的安装及拆卸，零部件也易于更换。
质量指标：平台承载额定载荷在最大高度时，承受最大侧向力作业时的偏摆量不应大于0.02倍的平台最大高度，并且最大侧向力的值不得小于250N。
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