近日，由河北驰邦汽车部件有限公司在消化吸收国际先进智能技术基础上研制开发的国内首条全自动智能汽车专用管材生产线受到来自科研院校自动化专家及汽车生产厂的好评，一致认为，“驰邦”建成的全自动智能汽车专用管材生产线自动化程度高，制作产品质量优良，从根本上“颠覆”了橡塑管材生产“人海战术”的弊端，不仅节省了人力资源，且优良的装备安全性、环保性和经济实用性为提升我国汽车专用管材质量奠定了坚实基础。
近年，随着我国汽车工业的快速发展，作为汽车制造中大量采用的水路、汽路、油路专用橡胶管材部件质量直接影响着汽车产品的使用。特别是目前一些高附加值汽车专用管材还不得不依赖进口。对此，河北驰邦汽车部件有限公司注重发挥企业己有的科研优势，在有关科研院校的大力协助下，从提高汽车专用管材生产水平入手，经过两年多的技术攻关，研制开发出国内首条全自动智能汽车专用管材生产线。该生产线通过程控智能化设计，实现了从原材料配比到产品挤出、硫化、编织、试压等多工序自动智能化生产，不仅节省在线操作工人近40%，大大提高了劳动生产率，而且先进的程控智能化生产工艺进一步保证了产品质量，降低了生产成本。
据了解，该生产线在技术创新上，首先通过研发橡胶管材生产中普遍存在的因橡胶配料计量导致的成品率低、产品性能稳定性差的难题，开发出集配料、炼胶、轧胶、晾片、切片于一体的自动化数控胶料生产装备，使胶料中各种微量元素的配比计量达到了毫克标准，有效提升了原料配比质量和保证了产品性能的稳定性，同时提高生产功效30%，产能增加2倍以上。与此同时，通过开发智能化自动管材挤出工艺，实现了一次挤出成型，提高工效45%以上。通过对硫化、编织工序电气设备智能自编程控，使产品生产过程中完全实现自动化。在此基础上，还通过研发具有自我知识产权的管材在线自动试压装备，进一步保证了产品质量。该全自动智能汽车专用管材生产线通过与ERP系统联网运行，为后续仓储物料、产品条码等现代管理奠定了坚实基础。
据介绍，随着全自动智能汽车专用管材生产线的建成投产，产品已获得美国DOT认证和中汽质量认证中心认证，并先后为一汽、东风、福田、大运、众泰等汽车厂家配套生产出强防渗性汽车空调橡胶软管、新型汽车动力转向管及高性能液压制动软管、气压制动软管等产品，均获得用户满意。
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