培育发展制造业智能化，要把握五个切入点：数字化研发设计;电子信息技术嵌入产品;制造设备数控化;制造过程智能控制;企业内部建立一套新的制造服务流程。
《中国制造2025》主线是工业化、信息化深度融合，主攻方向是智能制造，“互联网+”是重要行动路径。这里我重点谈谈互联网+制造业。
(一)“互联网+”行动内涵丰富，中国制造+互联网具有重要战略意义
一般地讲“互联网+”有两个方面的含义。一是用新一代信息技术和互联网平台改造、优化、提升被“加”的产业;二是用互联网的理念、思维创造新模式、新业态，整合社会资源，策划产业的发展愿景。需要注意的是，显然采用了两个手段，一个是新一代信息技术，一个是互联网平台，两者密切相联，但又不完全等同。新一代信息技术除互联网技术外，更多的是指新一代无线通信技术、电子制造技术、数字化制造控制技术、云计算、大数据、人工智能等。这些新技术嵌入、应用、集成到相关行业的各个环节，显著提升了产品质量、产业效率。
网络经济与实体经济的跨界融合具体表现为行业、企业的融合。实现改造优化提升的行业、产业、企业应该是“互联网+”行动的主体。即这些企业不能消极被动等待，而要主动“拥抱互联网”，深刻改变自我，近日报导中国航天科工互联网取得了成功。互联网企业在这场声势浩大的历史变革中自然要发挥独特作用，线上加线下同时也发展壮大了自己，阿里、腾讯等就是成功的典范。电子信息企业应加快软硬件研发，巩固加强网络基础，提升公共服务能力，提供技术装备保障。各类企业实现跨界融合、协同互动、改革创新、共生竞合。
在实现工业化的历史阶段，“互联网+制造业”具有重要的位置，国务院2015年7月发布了《关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》，提出了11个方面的专项行动。其中“互联网+协同制造”与其他10个专项行动相互依存、互相促进。有些专项行动如创业创新、绿色生态、现代物流、电子商务等本身就是先进制造业的有机组成。《中国制造2025》、“互联网+制造业”，会释放和引发出更多的投资机会和发展机遇，带动和辐射到经济社会多个领域。
今年政府工作报告及“十三五”规划纲要都明确提出要深入推进“中国制造+互联网”，建设若干国家级制造业创新平台，实施一批智能制造示范项目，启动工业强基、绿色制造等重大工程、组织实施重大技术改造升级工程。多年来，工业行业企业在推进信息技术与工业技术即两个IT(InformationTechnol鄄ogy、IndustrialTechnology)的融合应用上取得了明显成效。与此同时互联网与消费、服务领域的融合催生了电子商务、现代物流、互联网金融等新的商业模式，发展迅猛，取得了经验。深入推进“中国制造+互联网”还要进一步推进两个IT技术的深度融合，推进互联网与制造业、工业的跨界融合，从某种程度上讲，难度更大、任务更重。
(二)开展“互联网+制造业”，推进制造业智能化、服务化
在淘汰落后、化解过剩产能的同时，要通过技术改造推动传统产业优化升级，盘活巨大存量资产，仍然是我们创造财富、推动经济增长的主要力量。
今年5月，国务院印发了《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》。学习这个文件，我体会到包含了几个实质性内容：如发展协同创新、合作研发、众包设计;提升流程式、离散式制造数字化智能化水平;开展网络式社会化协同制造;推行个性化规模定制;实现向服务型制造转变等。这些都应当是“互联网+制造业”的应有之意。这里重点说说制造业的智能化和服务化。
培育发展制造业智能化，要把握五个切入点。一是数字化研发设计。进一步推行仿真模拟、三维描述、高速运算、大数据库等信息工具，数字化工具的使用率要由目前的52%，2025年提高到84%。二是电子信息技术嵌入产品。提高质量、功能和附加值，创新品种创优品牌。特别是关键零部件、元器件、关键材料自给率由现在的20%提高到2025年的70%。将“贴牌生产”、“代工组装”变为自主制造。三是制造设备数控化。推广高档数控机床、机器人、3D打印等，实现精准制造。关键工序的数控化率要由目前的27%提高到2025年的64%。四是制造过程智能控制。流程式制造业生产线要进一步由自动化提升到智能化，实现本质安全、柔性生产，提高生产效率。五是企业内部建立一套新的制造服务流程。实现标准、设计、作业以及对质量、安全、能耗物耗、环境保护等要素的精准控制，制造厂成为智能工厂。
推进制造业服务化包含四项内容。一是运用工业互联网发展故障诊断、在线维护、远程优化，做好检测维修等产品售后服务和增值服务，实现产品的全寿命周期服务;二是发展智能物流、智能仓储、电子商务，降低流通成本，扩展市场占有;三是吸收“用户”全过程参与，通过对用户服务实现众包、众创、众筹、众投;四是提供研发设计、信息软件、节能环保等社会服务，为用户提供整体解决方案。制造业向上下游扩展延伸，不仅增加了附加值，而且带动了生产性服务业的快速发展。
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