污泥脱水设备主流的就是板框压滤机、厢式压滤机、带式压滤机、隔膜压滤机和鼎盛超高压污泥压滤机，这些污泥压滤机单台的处理量有几立方到上百立方的，污泥处理效率有很大差别，那么影响压滤机工作效率的因素有哪些?
污泥入料压力与速度的合理性
对于压力本身较小的污泥压滤机，入料压力是压滤过程的主要动力，入料压力越大，压滤速度就越快，但是，过高的入料压力容易造成设备的磨损;入料初期，滤室中还没有被截留足够的物料，严格地说滤室的封闭性还不理想，所以，入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量，否则会造成压滤机跑料，给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。而郑州鼎盛高压污泥压滤机这种本身压力较高的，则污泥入料无需太大压力，但需要污泥入料泵流量与污泥压滤机匹配，以至于能以较快的速度将污泥送入脱水设备，以保证污泥脱水设备处理量持续稳定，并有较高的污泥处理效率。
保证合理水平的入料浓度
理论上讲，污泥压滤机入料浓度越高越好。浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，若追求过高的底流浓度，可能会造成污泥压滤机压榨不均匀，影响正常生产。所以，压滤机入料浓度应保持在400～600g/L，这样，既可以保证污泥压滤机正常运行，又能提高污泥脱水效率，增加污泥脱水设备处理量。
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