随着国家的环保政策调整升级，柴油机排放标准已经从国二升级到国三，公司产品从机械泵升级为电控泵，测试车间无论新老员工都面临着由于技术升级带来的知识和技能的更新，为此，测试车间从去年下半年开始，就安排全体试车人员参加公司组织的各类电控油泵的理论培训，并选派优秀骨干去技术中心试验室进行专业深造，便于以后在车间内部展开实践操作培训。
今年春节以来，国三机逐渐上量，为了能更好的完成公司的生产任务，满足市场对国三机的需求量，保持公司产品在升级后的市场份额，测试车间对试车人员分组进行了系统的培训，培训的内容包括：①VE泵表面传感器的认知，②VE泵提前角的调整方法，③VE泵常见问题的表现状态及解决办法。培训期间试车员工都能认真听讲，积极动手操作，主动向试车骨干进行学习新知识和新技能，同时，车间对培训结果也进行了检查，确保每位试车员都能知晓各个传感器的名称及功能，并正确调整VE泵提前角，为了保质保量的完成试车工作打下了坚实的基础。
此外，试车4组作为车间的标杆班组，作为车间班组建设的排头兵，不但完成了车间安排的培训，还自主制定了培训计划，内容包括柴油机所有零部件的认知，国三机试车作业工序，国三VE泵调试，国三单体泵调试，柴油机工作原理及故障判断和拆装柴油机，并制定相应的考核标准，为全体试车人员技能提升提供了参考依据。
今后测试车间培训工作思路：由于电控及共轨技术的应用，试车人员在试车过程中能够对柴油机调试的空间越来越有限，因此，需要向上游“装配”和下游“维修”延伸，将柴油机结构原理、拆装、故障判断和维修技能学习和提升作为培训的重点，无论淡旺季，利用所有可以利用时间，做到持续培训，边学边考，落实好产品升级的培训工作。
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