正当前,我国正处在从“制造大国”走向“制造强国”的新阶段,精益求精、提高质量,正在成为更多企业的不懈追求。近日，河南省工业和信息化系统科技创新暨质量品牌工作座谈会在郑州顺利召开，会议以质量品牌建设工作为主题，黎明重工受邀参加，共同探讨和交流了科技创新及质量品牌培育的相关经验。同时，省工信委对河南省质量标杆企业进行授牌，一枚枚“质量标杆企业”的奖牌,见证着品牌质量的最高荣誉，黎明重工位列其中。
据了解，“质量标杆企业”评选十分重视参选者对于质量理念和方法的总结，旨在为各个行业树立质量管理标杆，通过标杆带动整个产业链和全社会的质量提升。
在今年全国两会上的政府工作报告中，李克强总理指出“加快建设质量强国、制造强国”，并以此部署今后和“十三五”时期主要目标任务，河南省人民政府印发的《中国制造2025河南行动纲要》里，“高端装备”被列入三大重点领域，以特色优势、高端突破为主导推动装备制造业升级发展，途径之一即是“坚持把质量作为建设制造强省的生命线”，眼下，经济长时间保持平稳运行，创新创业成为社会热点，质量管理已成为经济转型升级提质增效的重要保障，而这些，正是黎明重工孜孜不倦所追求的，也正是黎明重工能够脱颖而出获此殊荣的最好力证。
对于制造类企业而言，质量关乎企业的生存和兴衰。黎明重工在质量控制方面坚持贯彻ISO9001质量管理体系，产品设计和制造工艺严格执行国家标准和企业标准。在质量控制方面，不仅有公司层面的质量责任制、问责制、安全生产管理制及责任制等一系列的制度;在管理工具方面，公司运用了QC质量控制管理、SPC统计过程控制、抽样检验和测量系统分析等一系列工具为质控工作进行服务，并设定了一系列的目标来对管理成果进行约束。此外，公司不仅在制度约束方面下足了功夫，在培养员工质量理念方面，“6S管理”“质量分析会”“磨机质量万里行”三大质量主题活动齐头并进。
工艺保障
通过编制质量计划、生产工艺流程卡和生产过程控制卡，重点做好关键工序、特殊工序的工艺规程执行控制，打造从设计到生产现场的通路。同时对生产作业过程中的工艺规程、制造要点和要求及时做到正确的指导和优化，从而实现由图纸到产品的无缝对接。
质量控制
黎明建立了严格的质量控制流程与制度，以确保质量的可靠：对原材料、下料、加工、焊接、喷砂、组装、试机、涂装等工序实施全面质量监控;核心零原材料全部化学成本分析、金相分析、渗透探伤、超声波探伤等;重要零部件全批次专业研究所检验;采用标准化的检验项目和检验方法;不低于相应国标和行标的检验标准;100%的厂内试机验收。
严格供应商管理
黎明重工供应商体系层次丰富，与铁姆肯、西门子等行业内知名材料及设备商建立了互惠互利的战略合作关系，并根据产品信息、质量信息、价格资料、执行力评定等各方数据对其进行动态的数据化评估、管理。在供应商的评估方面，重点考察其是否具有一套稳定有效的质量保证体系，确认供应商是否具有相应的设备及工艺能力，并协助其进行工艺改进和提高，以确保其能够提供高标准的基础材料及相关零部件。
制度防火墙
颁布《产品质量责任制》和《产品质量问责制》两部制度，明确产品设计、采购、财务物资、生产、质量控制、销售等各环节的质量责任，全面提升质量意识。
质量信用AAA级品牌企业
获评“河南省质量信用AAA级品牌企业”，高质量、重诚信的经营理念和企业道德观，成为“中国质量诚信企业协会”会员单位。
质量是一个企业永恒的课题，围绕质量所进行的价值链增值和质量管控，是黎明重工的永恒课题。正如一个企业不会拒绝发展一样，黎明重工愿以开放交流的心态，不拒绝任何一个树立标杆、学习标杆、超越标杆的机会。但回归到问题的核心——质量，如何做到“坚持把质量作为建设制造强省的生命线”，值得每一个企业为之深思。(本文来自黎明重工)
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