近日，由河北正通玻璃钢有限公司研制开发的复材智能导电净化除雾器，通过一年多在山东、河南、江西等化工生产企业实际应用表明，该装置首创我国复合材料烟气净化和酸雾处理新工艺，净化酸雾率达99.7%。且具有物理性能好、净化率高、耐腐蚀性强等特性。产品不仅填补了我国复合材料工业制造装备的一项空白，同时，生产企业因酸雾气体导致的环境污染得到了有效治理。
目前，随着我国环境保护工作力度的加大，对化工生产中的硫酸雾、硫化烟气等有机酸雾气体治理越来越引起人们的高度关注。然而，如何有效破解化工生产中的酸雾气体问题，提高净化率一直是企业关注的重中之重。对此，有着多年从事复合材料装备研制生产的河北正通玻璃钢有限公司，在总结吸收多品种净化工艺技术的基础上，围绕以复合材料技术加智能化工艺提高设备综合性能进行课题攻关，并取得成功。新型复材智能导电净化除雾器耐腐蚀性好、物理性能优良、节能降耗显著。特别是智能化新工艺、新技术的应用不仅达到了净化有机酸雾气体的目的，而且复合材料的应用解决了复杂介质环境下化工中间气体及尾气净化处理上的诸多难题，显示出独特的性能和效果，其优良的环保性和经济实用性为提升我国化工环保治理奠定了坚实基础。
据公司课题攻关负责人介绍，在产品创新上，通过研发新型蜂窝式静电智能除雾工艺，达到了有效收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二恶英)等有害气体的效果。特别是两级电雾技术的开发，使除雾效率可达99.7%以上。在此基础上，充分利用炭纤维、玻纤布等复合材料耐腐蚀、高模量及在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀的优良特性，通过在电晕电极上的应用，从而解决了处理高强度腐蚀气体及溶剂性气体方面易造成腐蚀的难题，提升了特殊工艺条件下对新型蜂窝式静电智能除雾效率的指标要求。
据了解，随着复材智能导电净化除雾器的开发成功，目前，企业已先后投资1000多万元建成6条专业生产线，并形成年产800台套生产能力，从而满足了不同用户对产品的要求。
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